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          電池電極焊接 1000W超聲波搪錫機(jī)

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          • 所在地 杭州市
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          更新時(shí)間:2023-09-28 15:34:16瀏覽次數(shù):794

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          產(chǎn)品簡介

          應(yīng)用領(lǐng)域 化工
          電池電極焊接 1000W超聲波搪錫機(jī)是一種不使用助焊劑的焊接方法,超聲波探頭通過超聲波頻率下的機(jī)械振動(dòng),在熔融焊芯中產(chǎn)生空化現(xiàn)象,清除金屬表面氧化膜進(jìn)行焊接的方法。

          詳細(xì)介紹

          傳統(tǒng)搪錫設(shè)備(鍍錫)是預(yù)先在元器件的引線、導(dǎo)線端頭和各類線端子上掛上一層薄而均勻的焊錫,以便整機(jī)安裝時(shí)順利進(jìn)行安裝工作。傳統(tǒng)搪錫過程中,可能會(huì)由于工件表面的原因不容易掛上錫,搪上錫之后不夠牢固容易脫落。

          電池電極焊接 1000W超聲波搪錫機(jī)——功律超聲

          超聲波搪錫機(jī)就是在傳統(tǒng)搪錫中加上超聲波裝置。超聲波搪錫與傳統(tǒng)的焊接方法相比更加環(huán)保,搪上工件的錫更加牢固美觀。超聲波搪錫過程中的振動(dòng)和空化現(xiàn)象使焊件表面的氧化層脫落,高頻振動(dòng)能量不會(huì)熔化焊錫,它有助于焊料濕潤焊件。


          電池電極焊接 1000W超聲波搪錫機(jī)工作原理

          超聲波搪錫設(shè)備不同于超聲波塑料焊接,在塑料焊接過程中,振動(dòng)產(chǎn)生熱量,使連接部件熔化。超聲波搪錫使用的基本原理和超聲波清洗過程類似,在這個(gè)過程中,振動(dòng)能在水浴或清洗溶劑中產(chǎn)生空穴,浸沒在液體介質(zhì)中的部件,受到液體中崩塌的真空氣泡強(qiáng)腐蝕作用進(jìn)行清洗。


          超聲波搪錫設(shè)備使用過程中,一個(gè)單獨(dú)的能量源產(chǎn)生的熱量用做熔化金屬焊料,再加入超聲波振動(dòng)能量,液體焊料用作超聲波振動(dòng)的傳輸介質(zhì)。當(dāng)將高頻振動(dòng)能量應(yīng)用于浸焊時(shí),在焊接工具表面會(huì)產(chǎn)超聲空化,以分解表面氧化物。強(qiáng)烈的空化作用能夠起到清洗焊件表面的作用,使?jié)駶櫟暮噶夏芘c純金屬結(jié)合。超聲波高頻振動(dòng)還確保焊接點(diǎn)沒有空隙,振動(dòng)能量迫使液體焊料進(jìn)入基板中的裂縫和微孔。它有助于密封零件并增加焊錫可以粘合的表面面積。超聲波高頻振動(dòng)也會(huì)將氣泡從液態(tài)焊料的擠出,因此這種方法使接頭適用于需要?dú)饷苊芊獾母哒婵窄h(huán)境應(yīng)用。


          超聲波搪錫機(jī)的操作過程


          先將錫鍋加熱,加熱至400℃,錫鍋內(nèi)的錫塊融化,然后開啟超聲波振動(dòng)。將需要鍍錫的元件根據(jù)需求放入錫鍋,三秒左右拿出完成搪錫。


          在搪錫過程中的一些注意事項(xiàng):錫鍋內(nèi)的錫塊要加熱至完化;加熱或冷卻過程中避免人體直接接觸錫鍋避免燙傷;錫鍋內(nèi)的錫塊融化后需要?jiǎng)倹]過工具頭,太多空化不理想,太少會(huì)產(chǎn)生霧化。


          超聲波焊錫機(jī)(浸焊式)

          超聲波焊錫機(jī)(浸焊式)采用綠色環(huán)保焊錫技術(shù)解決方案,焊點(diǎn)堅(jiān)固可靠,無焊劑。

          設(shè)備特點(diǎn)

          1.綠色環(huán)保的焊錫解決方案

          -不會(huì)排放任何對環(huán)境和人體有害的化學(xué)物質(zhì):不需要助焊劑和助焊劑清洗過程。

          -不存在水污染和空氣污染:焊錫時(shí)不使用助焊劑,不會(huì)產(chǎn)生有害氣體的排放、也不產(chǎn)生工業(yè)廢水。

          2.焊錫

          -進(jìn)行焊錫時(shí)如果使用助焊劑會(huì)在焊錫內(nèi)部產(chǎn)生微小氣泡,隨時(shí)間推移這種微小氣泡會(huì)導(dǎo)致裂紋等焊錫質(zhì)量問題,但超聲波焊錫由于不使用助焊劑焊接,振動(dòng)能量使焊料能夠穿透非常小的縫隙,焊錫內(nèi)部不會(huì)產(chǎn)生微小氣泡,從而實(shí)現(xiàn)較好的焊接(密封)。

          -無助焊劑焊接->無因助焊劑強(qiáng)腐蝕導(dǎo)致的焊接接頭缺陷。

          -通過超聲波振動(dòng)讓焊錫滲透微小空隙,焊接接頭牢固可靠。

          3.節(jié)約生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率

          -采用鋁線代替價(jià)格昂貴的銅線,可極大地節(jié)省成本(節(jié)約80%)。

          -因不使用助焊劑焊接,無需預(yù)處理、無需與焊劑相關(guān)的工藝,可節(jié)約設(shè)備成本和生產(chǎn)成本,簡化焊錫工藝,提高生產(chǎn)效率。

          4.支持新材料、新產(chǎn)品的開發(fā)

          -可成功焊接傳統(tǒng)焊接方法無法焊接的玻璃、陶瓷、鋁制非金屬材料等難以焊接的材料,有助于新材料的開發(fā)。

          -適用于太陽能電池玻璃、半導(dǎo)體、陶瓷加熱器,便于針對雙重材料(鋁-銅、銅-玻璃、鋁-玻璃、鋁-陶瓷)進(jìn)行焊接,有助于新產(chǎn)品的開發(fā)。

          應(yīng)用領(lǐng)域

          -電子元器件焊接(無焊劑);

          -電機(jī)、變壓器、電感器等鋁(或者銅)磁導(dǎo)線電子配件焊接;

          -其他特殊焊接(無焊劑);

          -電池、電極焊接;

          -其他難以焊接的非鐵質(zhì)金屬材料產(chǎn)品焊接(鋁、鎳、鉬、銅、玻璃、陶瓷、其他非鐵質(zhì)金屬類)。


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