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PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)內(nèi)容
根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū),進(jìn)行工藝分析,并確定控制方案,它是設(shè)計(jì)的依據(jù)。
選擇輸入設(shè)備(如按鈕、開(kāi)關(guān)、傳感器等)和輸出設(shè)備(如繼電器、接觸器、指示燈等執(zhí)行機(jī)構(gòu))。
選定PLC的型號(hào)(包括機(jī)型、容量、IO模塊和電源等)。
分配PLC的IO點(diǎn),繪制PLC的IO硬件接線圖。
編寫(xiě)程序并調(diào)試。
設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)的操作臺(tái)、電氣控制柜等以及安裝接線圖。
編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)和使用說(shuō)明書(shū)。
PLC的應(yīng)用特點(diǎn)
配套齊全,功能完善,適用性強(qiáng)
PLC發(fā)展到今天,已經(jīng)形成了各種規(guī)模的系列化產(chǎn)品,可以用于各種規(guī)模的工業(yè)控制場(chǎng)合。除了邏輯處理功能以外,PLC大多具有完善的數(shù)據(jù)運(yùn)算能力,可用于各種數(shù)字控制領(lǐng)域。多種多樣的功能單元大量涌現(xiàn),使PLC滲透到了位置控制、溫度控制、CNC等各種工業(yè)控制中。加上PLC通信能力的增強(qiáng)及人機(jī)界面技術(shù)的發(fā)展,使用PLC組成各種控制系統(tǒng)變得非常容易。
PLC的應(yīng)用領(lǐng)域
開(kāi)關(guān)量邏輯控制
取代傳統(tǒng)的繼電器電路,實(shí)現(xiàn)邏輯控制、順序控制,既可用于單臺(tái)設(shè)備的控制,也可用于多機(jī)群控及自動(dòng)化流水線。如注塑機(jī)、印刷機(jī)、訂書(shū)機(jī)械、組合機(jī)床、磨床、包裝生產(chǎn)線、電鍍流水線等。
工業(yè)過(guò)程控制
在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中,存在一些如溫度、壓力、流量、液位和速度等連續(xù)變化的量(即模擬量),PLC采用相應(yīng)的A/D和D/A轉(zhuǎn)換模塊及各種各樣的控制算法程序來(lái)處理模擬量,完成閉環(huán)控制。PID調(diào)節(jié)是一般閉環(huán)控制系統(tǒng)中用得較多的一種調(diào)節(jié)方法。過(guò)程控制在冶金、化工、熱處理、鍋爐控制等場(chǎng)合有非常廣泛的應(yīng)用。
PLC柜行線槽規(guī)格的選擇
行線槽的規(guī)格有很多,常用的行線槽寬度為25mm、40mm、60mm、80mm、100mm,高度為40mm、60mm、80mm、100mm,顏色灰色。
選擇行線槽的原則通常是根據(jù)經(jīng)過(guò)此線槽的線的體積之和(含絕緣層)為線槽容量的80%左右,來(lái)選擇線槽的規(guī)格,余下的空間便于線的散熱。計(jì)算時(shí)可以用截面的關(guān)系,即線的截面之和(含絕緣層)為線槽截面的80%左右。