一體化混凝劑加藥裝置設(shè)備根據(jù)所需藥劑濃度，在攪拌箱內(nèi)配制，經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計(jì)量泵(加藥泵)向投藥點(diǎn)或的系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。設(shè)備具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全簡(jiǎn)單、操作使用簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。該裝置還可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求，進(jìn)行有針對(duì)性的設(shè)計(jì)、配置需要的部件，實(shí)現(xiàn)功能適合(如自動(dòng)遠(yuǎn)程控制)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用。PAM加藥裝置能夠自動(dòng)控制使用，在一些情況下實(shí)現(xiàn)了加藥裝置的簡(jiǎn)單化，自控操作化，從客戶角度來(lái)說(shuō)上升了工作效率，自動(dòng)加藥裝置的一旦安裝好，就不輕易的變動(dòng)。正常情況下PAM加藥裝置可以利用破拱技術(shù)自動(dòng)將板結(jié)的藥劑打碎，但是由于部分簡(jiǎn)易投加設(shè)備和老舊的投加設(shè)備以及無(wú)法完成破拱處理，所以就需要人工輔助完成藥劑的破拱，通過(guò)人工破拱將藥劑打碎，降低藥劑的硬度，增加藥劑溶解效果，該方法能夠很快的上升設(shè)備的投加能力。

一體化混凝劑加藥裝置首先由pH傳感器檢測(cè)到中和池或化工反應(yīng)釜中液體的pH值，并傳輸給工業(yè)pH計(jì)，再根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，在工業(yè)pH計(jì)上設(shè)定高、低控制點(diǎn)，工業(yè)pH計(jì)將輸入的pH信號(hào)和高、低設(shè)定值進(jìn)行比較后輸出開(kāi)關(guān)信號(hào)或比例控制信號(hào)給控制箱，由控制箱去調(diào)節(jié)控制計(jì)量泵加酸液或者堿液。本系統(tǒng)不需要人員操作，自動(dòng)控制，從而大大提高了加藥的精度和工作效率，保障了生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定和人員的安全。