冠亞—生物制藥tcu產(chǎn)線用自由控溫設備

冠亞—生物制藥tcu產(chǎn)線用自由控溫設備

冠亞—生物制藥tcu產(chǎn)線用自由控溫設備

由于兩轉(zhuǎn)子的齒數(shù)比不為1，所以兩轉(zhuǎn)子的反向旋轉(zhuǎn)是異步的，陽螺桿的某齒形與陰螺桿的多個齒形向嚙合，齒數(shù)比就有如下嚙合關(guān)系：超低溫保存箱進行制冷運轉(zhuǎn)時，額外工夫內(nèi)所耗費的總功率就為其制冷功率，其單位為瓦特，簡稱W。超低溫保存箱設備的制冷量也是衡量超低溫保存箱設備制冷效果的重要因素：

合理適當?shù)谋ｐB(yǎng)維護，也是重中之重。很多用戶可能不明白，他們會問，難道保養(yǎng)也能夠為零下80度低溫冰箱節(jié)電嗎?科學的保養(yǎng)不僅僅能夠為80度低溫冰箱節(jié)電，80度低溫冰箱選型定要準確。低溫冰箱型號配的不到位，同樣會達不到需求的制冷效果。因此在這里建議廣大用戶在購買低溫冰箱的時候，也有可能是因為低溫冰箱所帶的機臺比較多，功率不夠，外界環(huán)境溫度過高等導致，這是低溫冰箱設備不制冷的個常見原因。因冷卻水大多含有鈣、鎂離子、酸式碳酸鹽和其它雜質(zhì)。另外，溶解在冷卻水中的氧還會造成金屬腐蝕，形成鐵銹。冷凝器換熱效果下降。從而出現(xiàn)不制冷的現(xiàn)象。

全中文操作界面，菜單式提示，可任意設置機組的運行狀態(tài)。江蘇水冷冷凍機設備可提供3℃-35℃的冷凍水供各行業(yè)設備所需。為塑料原料比熱kcal/kg℃; 　　△T為熔膠溫度與制品脫模時的溫度差℃（見附表）； 　

　S為安全系數(shù)（般取1.35-2.0），當單機匹配時，般選擇小值，而當臺冷水機與多臺模具相配時取大值，如選擇江蘇水冷冷凍機設備時，S也應適當選擇大點。   氣體膨脹制冷是將高壓氣體作絕熱膨脹，使它的壓力，溫度下降，利用降溫后的氣體來吸取被冷卻物體的熱量，從而達到制冷的目的。

　般情況下齒數(shù)比為4:6，也有其他齒數(shù)比的螺桿機如：5:7、3:4等但較為少見。因為從剛度和面積利用系數(shù)方面考慮，4:6較為適中。 可在槽外裝設耐腐蝕的水—水換熱器，使邊走冷凍水邊走電鍍酸液，這種用制冷低溫冰箱產(chǎn)生冷凍水，再由冷凍水對電鍍酸液進行降溫冷卻的二次傳熱方式叫作間接冷卻。

低溫冰箱對相互嚙合的螺旋形轉(zhuǎn)子平行地安置在‚∞?型的氣缸中，通常把凸形齒的轉(zhuǎn)子，稱為陽轉(zhuǎn)子或陽螺桿；把凹形齒的轉(zhuǎn)子，稱為陰轉(zhuǎn)子或陰螺桿。低溫冰箱蒸發(fā)器中的液態(tài)制冷劑吸收水中的熱量并開始蒸發(fā)，終制冷劑與水之間形成定的溫度差，液態(tài)制冷劑亦*蒸發(fā)變?yōu)闅鈶B(tài)后被壓縮機吸入并壓縮（壓力和溫度增加）。

 制冷低溫恒溫槽出來的冷凍水通入耐腐蝕換熱盤管，由其與槽內(nèi)的酸液進行熱量交換，從而帶走槽內(nèi)溶液的熱量使冷卻降溫。若在電鍍槽內(nèi)不便裝設耐腐蝕換熱盤管時，可在槽外裝設一耐腐蝕的水—水換熱器，并且我們知道，電鍍槽內(nèi)的溶液是硫酸溶液，為防止制冷低溫恒溫槽設備被腐蝕，一般是在電鍍槽內(nèi)裝有耐腐蝕換熱盤管，寒冷的水箱要遠遠大于內(nèi)部水箱。

冷水從外部燃料箱的應用程序和返回熱水從應用程序的時候可以追溯到外部燃料箱，而不是對機組。使模腔內(nèi)的水溫升高，這樣模具不至于產(chǎn)生銹積。如低溫恒溫槽使用已經(jīng)超過半年，或高低壓擎經(jīng)常出現(xiàn)故障，或制冷能力減低，而變頻離心制冷機可以依據(jù)負 荷的變化，自動調(diào)節(jié)壓縮機轉(zhuǎn)速，空間比較大。

不同設備有著自己的技術(shù)標準規(guī)范，當然，無錫冠亞恒溫制冷技術(shù)有限公司秉承客戶*、質(zhì)量*，帶給大家Tcu溫度控制單元標準規(guī)范也是符合行業(yè)內(nèi)標準。

　　Tcu溫度控制單元設備介質(zhì)溫度范圍：-45~ 250度（根據(jù)需方提供冷源熱源決定溫度值）-40～135度（采用乙二醇水配方溶液可運行寬溫度范圍）

　　ZLF型號區(qū)別：采用主冷源/或主熱源通過比例調(diào)節(jié)系統(tǒng)流量，控制進入反應釜夾套的熱量，同時還可以增加一組用于加熱或冷卻的換熱器控制升溫或降溫，在此基礎上，再增加一組換熱器用于高溫降溫功能或者增加電輔助加熱功能或者增加一組換熱器用于高溫降溫功能和電輔助加熱功能。

　　換熱器面積：3.5m²/5m²/8m²/12.5m²/20m²不同型號的Tcu溫度控制單元換熱面積是有所區(qū)別的。

　　電加熱功能：25KW、35KW、50KW、5KW、80KW，同換熱器面積類似，選擇需要在自己范圍功率的對應型號。

　　控制模式：前饋PID，模糊自建樹算法，LNEYA PLC控制器

　　通信：MODBUS RTU協(xié)議 RS485 接口,可選配 以太網(wǎng)接口/R232接口

　　溫度控制選擇：反應物料溫度控制

　　溫度反饋：Tcu溫度控制單元導熱介質(zhì)出口溫度、溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度

　　溫度反饋：默認PT100

　　物料溫度反饋：PT100或4～20mA或通信給定

　　溫度反饋：默認PT100

　　物料溫度精度：±1℃

　　循環(huán)泵：150L/min 2.5BAR、200L/min 2.5BAR、400L/min 2.5BAR、500L/min 2.5BAR、750L/min 2.5BAR

　　輸入、顯示：7寸彩色觸摸屏顯示與觸摸鍵輸入，溫度曲線顯示

　　安全保護：Tcu溫度控制單元具有自我診斷功能，過載繼電器、熱保護裝置、低液位保護、傳感器故障保護等多種安全保障功能

　　執(zhí)行閥件：電動比例調(diào)節(jié)閥 控制信號 4~20mA

　　管路材質(zhì)：SUS304

　　接口尺寸：DN40、DN40、DN-50、DN-65、DN-80

　　外殼材質(zhì)：SUS 304

無錫冠亞的Tcu溫度控制單元無論是標準規(guī)范還是產(chǎn)品性能都嚴格 ISO9001-2008 質(zhì)量認證要求規(guī)范化管理，力求產(chǎn)品精益求精、價格合理、服務滿意周到。