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產(chǎn)地類別	國產(chǎn)	價格區(qū)間	10萬-20萬
應(yīng)用領(lǐng)域	化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥,綜合

加熱冷卻功率快速切換系統(tǒng) 密閉循環(huán)加熱器

無錫冠亞冷熱一體機典型應(yīng)用于：

高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、

雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；

小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、

組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制

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型號

SUNDI-125

SUNDI-125W

SUNDI-135

SUNDI-135W

SUNDI-155

SUNDI-155W

SUNDI-175

SUNDI-175W

SUNDI-1A10

SUNDI-1A10W

SUNDI-1A15

SUNDI-1A15W

介質(zhì)溫度范圍

-10℃～+200℃

控制系統(tǒng)

前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器

溫控模式選擇

物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式可自由選擇

溫差控制

設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定

程序編輯

可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟

通信協(xié)議

MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口

外接入溫度反饋

PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100)

溫度反饋

設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度

導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度

±0.5℃

反應(yīng)物料溫控精度

±1℃

加熱功率 kW

2.5

3.5

5.5

7.5

制冷量 kW

200℃

2.5

3.5

5.5

7.5

20℃

2.5

3.5

5.5

7.5

-5℃

1.5

2.1

3.3

4.2

流量壓力 max

L/min bar

2.5

壓縮機

海立

艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機

膨脹閥

丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥

蒸發(fā)器

丹佛斯/高力板式換熱器

操作面板

7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄

安全防護(hù)

具有自我診斷功能；冷凍機過載保護(hù)；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。

密閉循環(huán)系統(tǒng)

整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導(dǎo)熱介質(zhì)。

制冷劑

R-404A/R507C

接口尺寸

G1/2

G3/4

水冷型 W

溫度 20度

600L/H

1.5bar~4bar

G3/8

800L/H

1.5bar~4bar

G1/2

1000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1200L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1600L/H

1.5bar~4bar

G3/4

2000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

外型尺寸(水）cm

45*65*120

50*85*130

55*100*175

70*100*175

外形尺寸 (風(fēng)）cm

45*65*120

50*85*130

55*100*175

70*100*175

隔爆尺寸(風(fēng)) cm

45*110*130

55*120*170

正壓防爆(水）cm

110*95*195

120*110*195

常規(guī)重量kg

115

165

185

235

280

300

電源 380V 50HZ

AC 220V 50HZ 3.6kW

5.6kW

7.5kW

10kW

13kW

20kW

選配風(fēng)冷尺寸cm

50*68*145

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　　反應(yīng)器作為化學(xué)反應(yīng)的核心設(shè)備，在化工、醫(yī)藥、食品等眾多領(lǐng)域中扮演著不同的角色，而在反應(yīng)器的運行過程中，溫度控制是確保反應(yīng)順利進(jìn)行、提高產(chǎn)品質(zhì)量和效率的關(guān)鍵因素。

　　一、流體溫控系統(tǒng)的基本原理

　　流體溫控系統(tǒng)主要通過控制流體的溫度來實現(xiàn)對反應(yīng)器的溫度調(diào)節(jié)。流體溫控系統(tǒng)通常由加熱器、冷卻器、溫度傳感器、控制器等組成。當(dāng)反應(yīng)器內(nèi)的溫度偏離設(shè)定值時，傳感器會立即感知并將信號傳遞給控制器，控制器根據(jù)接收到的信號調(diào)節(jié)加熱或冷卻裝置的工作狀態(tài)，從而實現(xiàn)對反應(yīng)器內(nèi)溫度的準(zhǔn)確控制。

　　二、流體溫控系統(tǒng)在反應(yīng)器中的關(guān)鍵作用

　　1、確保反應(yīng)穩(wěn)定性：化學(xué)反應(yīng)往往對溫度敏感，微小的溫度變化都可能導(dǎo)致反應(yīng)速率、產(chǎn)物組成等發(fā)生顯著變化。流體溫控系統(tǒng)能夠?qū)崟r監(jiān)測并調(diào)整反應(yīng)器內(nèi)的溫度，確保反應(yīng)在適合的溫度條件下進(jìn)行，從而提高反應(yīng)的穩(wěn)定性和可控性。

　　2、提高產(chǎn)品質(zhì)量：準(zhǔn)確的溫度控制對于保證產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。流體溫控系統(tǒng)通過對反應(yīng)溫度的準(zhǔn)確調(diào)控，可以確保產(chǎn)品具有一致的化學(xué)組成和物理性質(zhì)，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

　　3、提升生產(chǎn)效率：通過流體溫控系統(tǒng)，可以實現(xiàn)對反應(yīng)過程的實時監(jiān)控和調(diào)整，確保反應(yīng)在適合狀態(tài)下進(jìn)行，從而提高生產(chǎn)效率，降低能耗和廢物產(chǎn)生。

許多藥物的生產(chǎn)過程中涉及到復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，流體溫控系統(tǒng)在反應(yīng)器領(lǐng)域中的應(yīng)用，不僅提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，能夠?qū)崿F(xiàn)對反應(yīng)器內(nèi)溫度的準(zhǔn)確控制，確保藥物合成的順利進(jìn)行，提高藥物的純度和產(chǎn)量。