產(chǎn)地類別 |
國產(chǎn) |
價格區(qū)間 |
10萬-20萬 |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥,綜合 |
【無錫冠亞】反應(yīng)釜制冷加熱控制系統(tǒng) 高低溫一體機,應(yīng)用于對玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
無錫冠亞冷熱一體機典型應(yīng)用于:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W |
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃~+200℃ |
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 |
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 |
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 |
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 |
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 |
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認(rèn)PT100) |
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 |
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ |
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ |
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 |
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 |
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 |
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 |
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 |
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 |
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 |
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護(hù);高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 |
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導(dǎo)熱介質(zhì)。 |
制冷劑 | R-404A/R507C |
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 |
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 |
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外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 |
外形尺寸 (風(fēng))cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 |
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 |
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 |
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 |
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW |
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
反應(yīng)釜制冷加熱自動化控制系統(tǒng)正逐漸成為現(xiàn)代化工生產(chǎn)中的控溫設(shè)備。這一系統(tǒng)通過集成動態(tài)的溫度控制技術(shù)、自動化控制算法以及準(zhǔn)確的傳感器監(jiān)測,實現(xiàn)了對反應(yīng)釜內(nèi)部溫度的準(zhǔn)確控制和調(diào)節(jié),從而提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
反應(yīng)釜制冷加熱自動化控制系統(tǒng)的核心在于其準(zhǔn)確的溫度控制能力。通過采用動態(tài)的制冷和加熱設(shè)備,結(jié)合的PID控制算法,系統(tǒng)可以實現(xiàn)對反應(yīng)釜內(nèi)部溫度的快速響應(yīng)和準(zhǔn)確調(diào)節(jié)。無論是需要快速升溫還是迅速降溫,系統(tǒng)都能在短時間內(nèi)達(dá)到設(shè)定溫度,并保持穩(wěn)定。
此外,該系統(tǒng)還具備強大的自動化控制功能。通過集成PLC控制器和觸摸屏操作界面,操作人員可以方便地設(shè)置溫度參數(shù)、監(jiān)控實時溫度數(shù)據(jù)以及控制制冷和加熱設(shè)備的運行狀態(tài)。同時,系統(tǒng)還支持遠(yuǎn)程監(jiān)控和故障診斷功能,使得操作人員可以在遠(yuǎn)離現(xiàn)場的情況下對系統(tǒng)進(jìn)行實時監(jiān)控和維護(hù)。
在實際應(yīng)用中,反應(yīng)釜制冷加熱自動化控制系統(tǒng)展現(xiàn)出了一定的優(yōu)勢。反應(yīng)釜制冷加熱自動化控制系統(tǒng)提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。由于系統(tǒng)可以準(zhǔn)確控制反應(yīng)釜的溫度,使得化學(xué)反應(yīng)能夠在適合條件下進(jìn)行,從而提高了反應(yīng)速度和產(chǎn)品純度。其次,它降低了能耗和運營成本。通過優(yōu)化制冷和加熱設(shè)備的運行模式和參數(shù)設(shè)置,系統(tǒng)可以有效地降低能耗和減少運營成本。反應(yīng)釜制冷加熱自動化控制系統(tǒng)提高了生產(chǎn)安全性。通過實時監(jiān)測和預(yù)警機制,系統(tǒng)可以在發(fā)現(xiàn)異常情況時及時發(fā)出警報并采取相應(yīng)的措施,避免事故的發(fā)生。
展望未來,反應(yīng)釜制冷加熱自動化控制系統(tǒng)實現(xiàn)對反應(yīng)過程的更加精細(xì)化的控制和優(yōu)化。同時,反應(yīng)釜制冷加熱自動化控制系統(tǒng)將與其他生產(chǎn)設(shè)備實現(xiàn)無縫對接和協(xié)同作業(yè)。
綜上所述,反應(yīng)釜制冷加熱自動化控制系統(tǒng)是其準(zhǔn)確的溫度控制能力和強大的自動化控制功能為生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的提升提供了有力保障。
TTTT反應(yīng)釜制冷加熱控制系統(tǒng) 高低溫一體機
反應(yīng)釜制冷加熱控制系統(tǒng) 高低溫一體機