目錄:東莞市東洋機械有限公司>>電池類檢測設備>>電池針刺試驗機>> 東洋機械設備電池針刺試驗機
| 應用領域 | 綜合 |
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一、電池針刺試驗機依據(jù)原理典型詳述：
（一）試驗目的：本機適用于模擬各類電池在使用，運輸，儲存或處理家庭廢物時，電池遭受擠壓的情形。電池以不爆炸不起火為合格。
（二）試驗方法說明：
1.電池針刺試驗機通過臺鉗或圓柱形活塞的液壓缸施加壓力，使受檢的單體電池或單元電池在兩個平面之間被擠壓。持續(xù)進行擠壓，直至擠壓力達到大約 13kN 立即解壓。擠壓試驗檢驗電池的安全性能， 進行試驗后電池應不起火，不爆炸；也是各電池廠家及研究所的檢測設備。
2.用于模擬單體電池在使用，存儲，運輸，檢驗的過程充遭受擠壓物時引起的電池內部短路， 電池以不爆炸，不起火為合格。
二、滿足標準：
l GB/T 31241-2014《 便攜式電子產品用鋰離子電池和電池組安全要求》UN38.3《聯(lián)合國危險物品運輸試驗和標準手冊》
l IEC62133《含堿性或其他非酸性電解質的二次電芯和電池（組）》《便攜式密封二次單體電芯，由電芯組成的電池（組）以及運用于便攜式設備的安全要求》
l QC/T743-201X《電動汽車用鋰離子蓄電池》
l GB/T 8897.4-2008《原電池第 4 部分鋰電池的安全要求》
l GB/T 21966-2008《鋰原電池和蓄電池在運輸中的安全要求》
l YD 1268-2003《移動通信手持機鋰電池及充電器的安全要求和試驗方法》
l GB/T 19521.11-2005 《鋰電池組危險貨物危險特性檢驗安全規(guī)范》
l YDB 032-2009《通信用后備式鋰離子電池組》
l UL 1642:2012《鋰電池標準》
l UL 2054: 2012 《家用和商用蓄電池組》
l IEC 62281: 2004《鋰原電池和蓄電池在運輸中的安全要求》
三、設備結構特點：
l 箱體材質：內箱材質： 1.0mm 厚不銹鋼板，耐腐蝕及阻燃性能強
外箱材質：1.3 mm 厚 A3 冷板烤漆處理
l 觀察窗：尺寸：250x250mm 雙層鋼化玻璃觀察窗
l 箱門：單開門， 左開
l 箱門開關：打開即斷電的門限開關，確保沒有誤操作
l 測試孔：右側有一個直徑 50 mm 的測試孔，方便放入各種溫度，電壓，電流采集線
l 控制器：東洋自主研發(fā)力量控制系統(tǒng)
l 夾具：擠壓夾具
l 自動防爆泄壓：具有排氣功能，即將試驗中產生的大量廢氣排出室外；具有防
爆泄壓功能，即防護箱后部具有磁鐵吸附式泄壓門（規(guī)格：直徑 100mm））當強氣
流沖擊時，該泄壓門自動打開，減輕爆炸沖擊力。
l 排風排煙：箱體后部裝有排氣扇，直徑 100mm, 并有排風導筒，可外接抽風機，同時
箱體左側開有進氣口，在測試結束后可打開進氣口，實現(xiàn)箱體內煙氣快速排出；在試
驗時，需要首先開啟外接的抽風機
l 照明設計：試驗箱體背部暗藏式裝有一個照明燈，可防塵，防爆，防火，防爆
燈外殼，易于更換。
l 腳輪：設備下方有四個萬向腳輪，可自由移動
l 急停：在控制面板上緊急停止功能；設備全過程的限制保條件；
四、設備技術參數(shù)：
1）擠壓部分參數(shù)：
1.傳動方式 ：液壓驅動/伺服電機控制（選配）
2.電池擠壓頭（板）：標準圓形擠壓板， 易裝卸更換（尺寸為直徑150mm）
3.擠壓程度：擠壓持續(xù)至實際壓力達到13kN±0.2kN, 持壓1min, 一旦達到壓力，設備自動泄壓，完成擠壓；
4.壓力范圍：1 kN ~20kN（常用13 kN)
5.壓力顯示精度：0.1N，傳感器分辨率：1/10,000；
6.單位轉換：kg, N, lb
7.數(shù)據(jù)采樣頻率：80 次/秒
8.內箱尺寸：500*500*500mm（寬*高*深）
9.機臺擠壓行程：300mm（可訂做500MM)
2）針刺部分參數(shù)：
1.ф3mm, ф5mm,ф8mm的耐高溫鋼針，長度為100mm。
2.針尖距離下部距離：放電池的平面200mm
3.可夾距離：10mm
4.以10—40mm/s的速度，從垂直于蓄電池極板的方向貫穿（鋼針停留在蓄電池中）
5.貫 穿 力： 150~200kg
6.力量顯示：壓力傳感液晶屏顯示
7.有效行程：300mm（可訂做500MM)
8.驅動方式：液壓驅動/伺服電機控制（選配）
9.做成箱式設備裝置防爆、防火、抗腐蝕、易清理。
10.防爆內箱材質：不銹鋼并在箱體1/3處加貼鐵氟溶膠布，耐高溫，防腐蝕，絕緣及易清潔
11.延時功能：0-99 (H/M/S可任意設定及調整測試時間 )
12.機臺尺寸：650×550×1650mm(寬×深×高)
13.使用電源：AC220V， 50HZ， 13A
14.設備功率：2.2KW
15.整機重量：約200kg
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