水泥雷氏沸煮箱符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC/T955-2005《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間，安全性檢驗(yàn)方法》規(guī)定使用的配套設(shè)備，能自動(dòng)控制箱體內(nèi)水升溫至沸騰和保持沸騰的時(shí)間，以檢定水泥凈漿體積的安定性（即雷氏法和試餅法），是水泥生產(chǎn)、施工、科研、教學(xué)單位專(zhuān)用設(shè)備之一。符合中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JTG 3420-2020《公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)要求。

水泥雷氏沸煮箱技術(shù)規(guī)格

1.最高沸煮溫度：100℃；

2.容積：31L；

3.升溫時(shí)間（20℃升至100℃）：30±5min；

4.工作時(shí)間：3h±5min；

5.功率：AC220V  4kW（共兩組)；

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

本儀器主要由箱蓋、內(nèi)箱體、保溫層、管狀加熱器（兩組）、管接頭、銅熱水咀、水封槽、罩殼、電氣控制箱等構(gòu)成。

沸煮箱使用和維護(hù)

1.試餅法和雷氏法試件的制作

①試餅成型：將制成的凈漿取出一部分分成兩等分，使之成球形，放在預(yù)先準(zhǔn)備好的玻璃板上（100mm×100mm），輕輕振動(dòng)玻璃板并用濕布擦過(guò)的小刀由邊緣向中間抹動(dòng)，做成直徑70~80 mm、中心厚約10 mm、邊緣漸薄、表面光滑的試餅，放入養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)至24±2h。

②雷氏夾試件的制備方法：將預(yù)先準(zhǔn)備好的雷氏夾放在已擦油的玻璃板上（質(zhì)量約70~80g）并立即將已制好的標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿裝滿試模，裝模時(shí)一只手輕輕撫持試模，另一只手用寬約10mm的小刀插搗15次左右，然后抹平，蓋上稍涂油的玻璃板，接著立即將試模移至養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)至24±2h。

2.根據(jù)用戶要求試餅法和雷氏法同時(shí)使用，以對(duì)比水泥安定試驗(yàn)結(jié)果，特將篦板高度降低，為此請(qǐng)用戶使用篦板時(shí)（包括只做雷氏夾法）務(wù)必置于試餅架之上。

3.沸煮箱內(nèi)充水180mm（以內(nèi)箱體底部起算）將經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù)的試餅或雷氏夾由玻璃板上取下來(lái)平放在試餅架或者雷氏夾兩指針朝上，試模橫放于篦板上。

4.沸煮箱接通電氣控制箱電源，啟動(dòng)“自動(dòng)”開(kāi)關(guān)，沸煮箱內(nèi)的水于30分鐘左右后沸騰，一組3kW電熱器自動(dòng)停止工作，指示燈滅。再煮3h沸煮箱內(nèi)另一組1kW電熱器自動(dòng)停止工作，指示燈滅。此時(shí)數(shù)字顯示為210 min，沸煮箱電氣控制箱內(nèi)蜂鳴器發(fā)出聲響，表示工作結(jié)束。煮畢將水由電熱水咀放出，打開(kāi)沸煮箱箱蓋待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行檢測(cè)。

5.如沸煮箱內(nèi)充水溫度低于20℃時(shí)，可先將電氣控制箱上手動(dòng)自動(dòng)切換開(kāi)關(guān)放在手動(dòng)位置、升溫恒溫開(kāi)關(guān)放在升溫位置。將水升溫至20℃左右，將手動(dòng)、自動(dòng)開(kāi)關(guān)切換到自動(dòng)位置即可自動(dòng)運(yùn)行。

6.沸煮箱內(nèi)必須用潔凈淡水，本設(shè)備久用后，箱內(nèi)可能累積水垢，用戶可酌情定期清洗。

7.沸煮箱供電電壓為交流220V，加熱器兩組各為3kW和1kW，加熱器加熱前必須預(yù)添水為180mm高度以防加熱器過(guò)熱燒壞。加熱完畢，首先切斷電源，然后排放箱內(nèi)之水，為了保證加熱器的效率，加熱器表面應(yīng)經(jīng)常洗刷去除積垢。

8.沸煮箱箱體外殼必須可靠接地，以保安全。

9.沸煮前，水封槽內(nèi)必須盛滿水，以保證作試驗(yàn)沸煮時(shí)起水封作用。

10.沸煮箱搬移時(shí)，切忌在水封槽柜處用力。

11.電氣控制箱與沸煮箱連接用P20-3Q航空插座，須認(rèn)準(zhǔn)1、2、3接線編號(hào)，編號(hào)1為1kW加熱器，編號(hào)2為零線，編號(hào)3為3kW加熱器。各為（1kW和3kW）。