301型號*二手疊螺式污泥脫水機

脫水原理：

　　污泥在濃縮部經(jīng)過重力濃縮后,被運輸?shù)矫撍?在前進(jìn)的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小,以及背壓板的阻擋作用下,產(chǎn)生極大的內(nèi)壓,容積不斷縮小,達(dá)到充分脫水的目的。

件更換時間是個大概數(shù)值，在實際運行過程中，污泥的種類，處理的方式，運行調(diào)整狀況以及每天的運行時間，都會影響易損件的更換周期。（易損件更換周期以365天/年，16個小時/天的運行時間來計算）

疊旋（螺）式污泥脫水機采用多重疊片壓濾方式的固液分離技術(shù)。通過電控柜，與泡藥裝置、污泥輸送泵、加藥泵等進(jìn)行聯(lián)動，電控柜設(shè)有自控裝置，實現(xiàn)24小時無人運行，降低人工成本。具有自我清洗的功能。不需要為防止濾縫堵塞而進(jìn)行清洗，減少沖洗用水量，減少內(nèi)循環(huán)負(fù)擔(dān)。日常維護(hù)時間段短，維護(hù)作業(yè)簡單。 通過絮凝實驗，確定匹配的絮凝劑種類和投加比例。如果需要用兩種絮凝劑才能有效絮凝的，建議選擇帶有兩個絮凝混合槽的脫水機。 污泥池內(nèi)要設(shè)置攪拌裝置，脫水機在運行之前和運行過程中，要持續(xù)攪拌污泥，保證污泥濃度的相對穩(wěn)定。 運行脫水機之前，應(yīng)先用泡藥裝置炮制好絮凝劑溶液。其中高分子絮凝劑的正常稀釋倍數(shù)為500-1000倍。 污泥通過污泥輸送泵，泡制好的絮凝劑通過加藥泵，按照相應(yīng)的比例同時投加到絮凝混合槽內(nèi)，通過攪拌機進(jìn)行充分混合形成的礬花。 礬花在濃縮部進(jìn)行重力濃縮，大量濾液從濃縮部的濾縫中排出。濃縮部的濾液含固量低，直接回流到原水池。 濃縮后的污泥沿著螺旋軸向前推進(jìn)，在各種合力的作用下在脫水部充分脫水。脫水部的濾液含固量較高，可回流到絮凝混合槽再次脫水。 脫水后的泥餅從泥餅排出口排出，直接或通過無軸螺旋輸送機輸送至烘干機的進(jìn)料斗。 泥餅通過烘干機進(jìn)一步降低含水率

301型號*二手疊螺式污泥脫水機