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果渣烘干機(jī)主要由供熱源、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成;脫水后的濕豆渣進(jìn)入烘干機(jī)后,在滾筒內(nèi)均布的抄板翻動下,在烘干機(jī)內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸,加快了烘干傳熱﹑傳質(zhì)。在烘干過程中,豆渣在帶有傾斜度的抄板和熱介質(zhì)的作用下,至烘干機(jī)另一段星形卸料閥排出烘干成品。生產(chǎn)線的工藝參數(shù)和各設(shè)備技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)的選取和設(shè)計是在經(jīng)過對豆渣物料的認(rèn)真分析研究才得出,并經(jīng)過實際豆渣烘干試驗的驗證。在方案設(shè)計當(dāng)中、充分考慮到豆渣水分含量大、蛋白含量高、粘性大的特點,并采取了一系列的*技術(shù)和工藝來加以解決,以確保良好的烘干效果。
一、果渣烘干機(jī)簡介
果渣烘干設(shè)備適合于蘋果渣、菠蘿渣、柑桔渣等多種果渣。 果渣烘干機(jī)整套工藝主要由燃煤熱風(fēng)爐、進(jìn)出料設(shè)備、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)、除塵系統(tǒng)、引風(fēng)設(shè)備、轉(zhuǎn)動裝置、電控系統(tǒng)、高、低溫管道等設(shè)備等機(jī)構(gòu)組成。果渣烘干機(jī)針對果渣水分含量大、含糖量高、易粘結(jié)的特點,采用了的打散防黏結(jié)技術(shù)和的干燥工藝,很好的解決了果渣烘干過程中的各種技術(shù)難題,取得了良好的烘干效果。是果汗飲品廠家及制糖企業(yè)的干燥設(shè)備。
二、果渣烘干機(jī)主要用途
1、采用轉(zhuǎn)筒式烘干,結(jié)構(gòu)簡單,故障少,維修費用低,生產(chǎn)能力大,并可保證長時間的連續(xù)作業(yè)。
2、適應(yīng)性強(qiáng),除可用于烘干鮮蘋果渣外,還可用于酒糟、復(fù)合肥等多種散落性差、降水幅度大的物料。
3、該烘干機(jī)采用無級變速傳動,可根據(jù)物料水分的不同而方便的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速,以達(dá)到較好的烘干效果。傳動部位為鑄鋼精加工齒輪圈傳動,傳動平穩(wěn)可靠。
4、降水幅度大,可一次性的將含水分達(dá)82%的鮮果渣烘干至水分13%以下。
5、該烘干機(jī)采用新穎*的密封裝置,并配以效果良好的保溫系統(tǒng)。
6、有關(guān)構(gòu)件的設(shè)計制造均考慮了在長期高溫狀態(tài)下工作時保證機(jī)械性能的要求,能夠保證實現(xiàn)長期連續(xù)滿負(fù)荷狀態(tài)下的烘干作業(yè)。
7、采用機(jī)械鏈條式燃煤熱風(fēng)爐作為烘干系統(tǒng)的熱源,該燃煤熱風(fēng)爐對煤種的適應(yīng)能力強(qiáng),爐排為無級變速傳動,煤的燃燒充分*,熱風(fēng)爐的整體熱效率可達(dá)90%以上。爐子的上煤和出渣均為機(jī)械化作業(yè),運行穩(wěn)定,操作方便。
8、使用刮板式上料機(jī),采用無級變速傳動,能夠很方便的調(diào)節(jié)進(jìn)料量,并保證進(jìn)料量的穩(wěn)定。
9、在烘干滾筒內(nèi)采用了專門設(shè)計的雙層抄板結(jié)構(gòu),確保了果渣的烘干效果。
10、在果渣烘干機(jī)滾筒內(nèi)設(shè)置有強(qiáng)力打散器,可以有效的解決象蘋果渣渣類的物料在烘干過程中的粘結(jié)和結(jié)塊等問題。
11、 處理量大,單套設(shè)備每天可處理鮮果渣80~500噸。
三、果渣烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)整套閑置二手果渣烘干機(jī)長期出售轉(zhuǎn)讓
產(chǎn)品規(guī)格 (m) | 處理能力 (t/h) | 入料水分 (%) | 出料水分 (%) | 人工 (班) | 主機(jī)功率 (KW) | 燃煤熱值 (kcal/kg) | 噸料水分蒸發(fā)量 (t) |
Φ1.2x10 | 1-1.5 | 65±5 | ≤10 | 3 | 7.5 | ≥6000 | 0.61 |
Φ1.5x12 | 2-4 | 65±5 | ≤10 | 3 | 11 | ≥6000 | 1.22 |
Φ1.5x15 | 2.5-5 | 65±5 | ≤10 | 3 | 15 | ≥6000 | 1.53 |
Φ1.5x18 | 5-8 | 65±5 | ≤10 | 3 | 15 | ≥6000 | 1.83 |
Φ1.8x18 | 8-12 | 65±5 | ≤10 | 4 | 18.5 | ≥6000 | 3.61 |