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操作壓力	常壓	結(jié)構(gòu)形式	立式
外形	螺旋管式	運(yùn)動(dòng)狀況	內(nèi)循環(huán)型

出售全套二手蒸發(fā)器主要原理：
機(jī)械式蒸汽再壓縮（MVR）蒸發(fā)器蒸發(fā)器利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30效，減少了對外部加熱及冷卻資源的需求，降低能耗，減少污染。

適用范圍：
機(jī)械式蒸汽再壓縮（MVR）蒸發(fā)器，適用于牛奶、葡萄糖、有機(jī)酸、VC、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收、造紙、制鹽等行業(yè)進(jìn)行低溫濃縮。

系統(tǒng)組成：
由加熱器、分離器、壓縮機(jī)、真空泵、循環(huán)泵、操作平臺(tái)、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成，結(jié)構(gòu)非常簡單。

主要特點(diǎn)：
01. MVR節(jié)能蒸發(fā)器技術(shù)是目前為*的蒸發(fā)器技術(shù)，僅需要極少量生蒸汽（開機(jī)啟動(dòng)時(shí)需少量生蒸汽，正常運(yùn)行中幾乎不再需要生蒸汽），極大地降低企業(yè)運(yùn)行成本，減少環(huán)境污染。
02. 由于采用壓縮機(jī)提供熱源，和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比，溫差小得多，能夠達(dá)到溫和蒸發(fā)，極大地提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低結(jié)垢。
03.無需冷凝器或只需很小面積的冷凝器，結(jié)構(gòu)與流程非常簡單，全自動(dòng)操作，可連續(xù)運(yùn)行，安全可靠。
04.設(shè)備內(nèi)配CIP清洗管路，可實(shí)現(xiàn)就地清洗，整套設(shè)備操作方便，*。
05. 該蒸發(fā)器是物料在低溫( 蒸發(fā)溫度40℃-75℃)、且不產(chǎn)生泡沫的狀態(tài)下進(jìn)行蒸發(fā)，料液均勻，不跑料，不易結(jié)焦，物料加熱變性小。

出售全套二手蒸發(fā)器制冷四大件中很重要的一個(gè)部件，低溫的冷凝"液"體通過蒸發(fā)器，與外界的空氣進(jìn)行熱交換，"氣"化吸熱，達(dá)到制冷的效果。
蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量，促使液體沸騰汽化;蒸發(fā)室使氣液兩相*分離。
我公司供應(yīng)三效蒸發(fā)器出售三效蒸發(fā)器三效蒸發(fā)器 *三效降膜蒸發(fā)器全套設(shè)備，設(shè)備廠家挪威克瓦納赫特蘭。蒸發(fā)器管板及管束為不銹鋼316材質(zhì)，與物料接觸的部件均為304材質(zhì)
加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫，到了較大空間的蒸發(fā)室后，這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。通常除沫器設(shè)在蒸發(fā)室的頂部。

二手濃縮蒸發(fā)器價(jià)格

二手蒸發(fā)器價(jià)格 按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。按溶液在蒸發(fā)器中的運(yùn)動(dòng)狀況分有：
①循環(huán)型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面，如中央循環(huán)管式、懸筐式、外熱式、列文式和強(qiáng)制循環(huán)式等。
②單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面，不作循環(huán)流動(dòng)，即行排出濃縮液，如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。
③直接接觸型。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱，如浸沒燃燒式蒸發(fā)器。蒸發(fā)裝置在操作過程中，要消耗大量加熱蒸汽，為節(jié)省加熱蒸汽，可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器。

　　特點(diǎn)

　　1、低溫蒸餾，使用物料較廣，效率比常壓蒸餾高。

　　2、蒸發(fā)效率高，不易結(jié)垢。

　　3、蒸發(fā)速度快，濃縮比重大，可達(dá)1.2-1.35（一般中藥浸膏）。

　　操作規(guī)程編輯

　　1、開機(jī)前*工作[4] ：

　?、贆z查各效加熱器及蒸發(fā)器是否清潔干凈。 ②檢查各閥門是否處于正確的啟閉位置。 2、開機(jī)：

　　①打開真空閥門。

　　②開啟進(jìn)料閥進(jìn)料，待視鏡中見到料液時(shí)，即關(guān)閉進(jìn)料閥。

　?、墼陂_蒸汽閥門前，先打開蒸汽排污閥，將蒸汽管內(nèi)之殘余凝水及污物排至下水道，關(guān)閉蒸汽排污閥。

　　④緩緩開啟蒸汽閥門，升溫加熱至所需壓力，使各效蒸發(fā)器進(jìn)行熱循環(huán)。 ⑤開啟冷凝器之冷卻閥門(采用水噴射冷凝真空泵直接冷凝的此條取消)。 3、正常運(yùn)行：

　?、僬{(diào)整各效進(jìn)料閥之開啟度，控制料面維持于某一高度。

　?、诿空舭l(fā)2小時(shí)左右，便打開一次加熱器之排氣閥，將下凝性氣體排除。

　?、劾淠呐欧牛裥Ъ訜崞髦淠畣为?dú)排放外Ⅱ、Ⅲ效約半小時(shí)左右排放一次，排放步驟：

　?、訇P(guān)閉通水閥，即加熱器與蒸發(fā)器中間閥門與受水器中間閥門。 ②打開排空閃門，使由真空轉(zhuǎn)為排氣。

　?、鄞蜷_受水器底部排水閥，將凝水排放，放盡后按位置正常運(yùn)行。 4、收料操作：

　?、訇P(guān)閉Ⅱ、Ⅲ效之進(jìn)料閥。

　?、陉P(guān)閉Ⅲ效蒸發(fā)器真空蝶閥，打開Ⅰ效真空旁路閥門，將Ⅰ效蒸發(fā)器之真空度提高。 ③打開Ⅰ效蒸發(fā)器下部貯缸的真空閥門。

　?、艽蜷_Ⅱ、Ⅲ效之排空閥，破壞Ⅱ、Ⅲ效蒸發(fā)器之真空度，打開Ⅱ、Ⅲ效加熱器底放料底放料閥，將料液全部抽入Ⅰ效蒸發(fā)器下部之貯缸后，并閉Ⅱ、Ⅲ效料閥。 ⑤使料液在Ⅰ效單獨(dú)進(jìn)行熱循環(huán)，蒸發(fā)至所需深度即出料。 5、停機(jī)：

　?、訇P(guān)閉蒸汽閥門，停止供給蒸汽。 ②關(guān)閉真空閥，停止真空泵運(yùn)行。

　?、鄞蜷_蒸發(fā)器之排氣閥，破壞蒸發(fā)器之真空度。

　　④打開排氣閥及排水閥，將凝水排除掉。

清洗系統(tǒng)：不同的溶液蒸發(fā)一段時(shí)間后，可能會(huì)發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象，一般說99%以上的結(jié)垢都是可以通過添加化學(xué)溶劑除去，一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。按溶液在蒸發(fā)器中的運(yùn)動(dòng)狀況分有：①循環(huán)型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面，如中央循環(huán)管式、懸筐式、外熱式、列文式和強(qiáng)制循環(huán)式等。②單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面，不作循環(huán)流動(dòng)，即行排出濃縮液，如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。③直接接觸型。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱，如浸沒燃燒式蒸發(fā)器。蒸發(fā)裝置在操作過程中，要消耗大量加熱蒸汽，為節(jié)省加熱蒸汽，可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器。蒸發(fā)器廣泛用于化工、輕工等部門。