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        1. 上海川宏實(shí)驗(yàn)儀器有限公司
          中級(jí)會(huì)員 | 第1年

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          當(dāng)前位置:上海川宏實(shí)驗(yàn)儀器有限公司>>樣品前處理設(shè)備>>冷凍干燥機(jī)>> 凍干機(jī)FD-1A-50果蔬水果雞胸肉冷凍干燥機(jī)

          凍干機(jī)FD-1A-50果蔬水果雞胸肉冷凍干燥機(jī)

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          品       牌其他品牌

          廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

          所  在  地上海市

          更新時(shí)間:2024-06-27 11:41:02瀏覽次數(shù):244次

          聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 化工儀器網(wǎng)
          產(chǎn)地類別 國(guó)產(chǎn) 價(jià)格區(qū)間 1-1萬
          適用范圍 實(shí)驗(yàn)室 儀器類型 其他
          應(yīng)用領(lǐng)域 環(huán)保,食品,化工,農(nóng)業(yè),制藥
          凍干機(jī)FD-1A-50果蔬水果雞胸肉冷凍干燥機(jī),冷凍干燥機(jī)是將含水物品預(yù)先凍結(jié),然后將其水分在真空狀態(tài)下升華而獲得干燥物品的一種技術(shù)方法。經(jīng)冷凍干燥處理的物品易于長(zhǎng)期保存,真空冷凍干燥機(jī)加水后能恢復(fù)到凍干前的狀態(tài)并保持原由的生化特性。廣泛應(yīng)用于藥品、生物制品、化工及食品工業(yè),對(duì)于熱敏物質(zhì)如抗菌素、疫苗、血液制品、酶激素和其它生物制品。

          凍干機(jī)FD-1A-50果蔬水果雞胸肉冷凍干燥機(jī)


          凍干機(jī)FD-1A-50果蔬水果雞胸肉冷凍干燥機(jī)由于真空冷凍干燥是在低溫、真空狀態(tài)下進(jìn)行,物料中的水分直接從固態(tài)升華為氣態(tài),因而可以Z大限度地保持被干物料的細(xì)胞活性以及被干物料的色、香、味、形狀和營(yíng)養(yǎng)成分,而且復(fù)水性能好。真空冷凍干燥技術(shù)廣泛應(yīng)用于各種熱敏性物質(zhì)的干燥處理及貯存,如生物制品及藥品的生產(chǎn)、食品凍干脫水、人體組織器官貯藏以及超導(dǎo)材料粉末的制備等。隨著人們對(duì)凍干產(chǎn)品需求的不斷增加,凍干設(shè)備也有了較大的發(fā)展。2 真空冷凍干燥設(shè)備的原理及組成  真空冷凍干燥設(shè)備的工作原理是:先將物料凍結(jié)到共晶點(diǎn)溫度以下,使水分變成固態(tài)的冰,然后將經(jīng)過前處理的預(yù)凍物料裝入干燥倉(cāng)內(nèi),在低溫真空狀態(tài)下,由加熱板導(dǎo)熱或輻射方式供給熱能,使物料中的水分直接由冰升華成水蒸氣。不斷升華出的水蒸氣,由真空泵組抽至捕水倉(cāng)內(nèi),在-40℃~-45℃的排管外壁上凝結(jié)被捕,直至按凍干曲線達(dá)到規(guī)定的要求而停止供熱和抽真空,完成物料凍干全過程。真空冷凍干燥機(jī)(簡(jiǎn)稱凍干機(jī))主要由真空冷凍干燥箱(簡(jiǎn)稱凍干箱)、真空系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)及自動(dòng)控制系統(tǒng)等幾部分組成。
          211 干燥箱  凍干機(jī)FD-1A-50果蔬水果雞胸肉冷凍干燥機(jī)
          干燥箱是一個(gè)真空密閉容器,是冷凍干燥設(shè)備的重要組成部件之一,是干燥過程中傳熱和傳質(zhì)的場(chǎng)所,它的性能好壞直接影響到冷凍干燥設(shè)備的性能。如果帶有蒸汽消毒滅菌功能,凍干箱還應(yīng)是一個(gè)低壓內(nèi)壓容器。干燥室的形狀主要有圓形和矩形兩種。圓形干燥室操作容易、強(qiáng)度高、制作費(fèi)用低,但其內(nèi)部空間利用率低。矩形干燥室空間利用率高,但制造費(fèi)用高?! ?/span>
          212 真空系統(tǒng) 
          真空系統(tǒng)包括真空干燥室、隔離閥、水蒸氣捕集冷凝器、真聯(lián)式旋片真空泵、聯(lián)接管道以及放氣閥等。系統(tǒng)內(nèi)空氣水蒸氣的抽除是由真空泵來完成的。當(dāng)真空泵工作時(shí),打開隔離閥,真空干燥室內(nèi)的空氣及水蒸氣經(jīng)過水蒸氣捕集冷凝器捕獲水分后進(jìn)入真空泵,由真空泵排氣口排出系統(tǒng)外。為了防止經(jīng)水蒸氣捕集冷凝器后抽除的氣體中仍含有少量的水蒸氣進(jìn)入泵內(nèi),系統(tǒng)配氣鎮(zhèn)閥。冷凍干燥時(shí),打開氣鎮(zhèn)閥。在真空泵的排氣口裝有油霧捕集器,以防止排出氣體中煙霧污染室內(nèi)環(huán)境?! ?/span>
          213 加熱系統(tǒng) 
          為了使凍結(jié)后制品中的水蒸氣不斷地從冰晶中升華出來,就提供水蒸氣升華所需的足夠熱量,因此要有加熱系統(tǒng)。加熱系統(tǒng)除加熱板以外,還包括熱媒加熱罐、換熱器、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥、循環(huán)泵及管路、閥門、液位計(jì)、溫度傳感器等?! ?/span>
          214 制冷系統(tǒng)  
          水蒸氣凝結(jié)器又稱為冷阱,是制冷系統(tǒng)的主要部件。在1313Pa真空下,質(zhì)量為1g的冰升華可生成100m3的水蒸氣。若這大量的水蒸氣不加以處理而由真空泵抽出,則需要大容量的抽氣機(jī)才能維持所需的真空度。冷阱的作用是將干燥室中的水蒸氣冷凝吸附變成冰,以免進(jìn)入真空泵,一方面可以減小真空泵的工作負(fù)擔(dān),另一方面能夠保證干燥室具有較低的真空度?! ?/span>
          215 自動(dòng)控制系統(tǒng)  
          自動(dòng)控制系統(tǒng)是凍干機(jī)的指揮機(jī)構(gòu)。凍干機(jī)的控制包括制冷機(jī)、真空泵的起、停,加熱溫度的控制,物料溫度、冷阱溫度、真空度的測(cè)試與控制,自動(dòng)保護(hù)和報(bào)警裝置等。自動(dòng)控制系統(tǒng)的功能是對(duì)凍干機(jī)的各個(gè)重要參數(shù)進(jìn)行測(cè)量、顯示;根據(jù)預(yù)先的設(shè)置對(duì)凍干機(jī)進(jìn)行J確控制,使其運(yùn)行在規(guī)定的狀態(tài),可對(duì)故障狀態(tài)報(bào)警并自動(dòng)應(yīng)急處理。通過測(cè)量和記錄凍干過程的工藝參數(shù),可以完整地了解整個(gè)凍干過程;對(duì)這些參數(shù)實(shí)施有效的控制,則可以實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)凍干過程的優(yōu)化,即在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,提高生產(chǎn)效率以及減小能量消耗。
          3 凍干機(jī)的研究現(xiàn)狀  
          凍干機(jī)的突出特點(diǎn)是產(chǎn)量高,脫水量大。因此,要求真空系統(tǒng)排氣量大,真空度不高。目前除采用大型捕水器和羅茨旋轉(zhuǎn)泵機(jī)組之外,多采用幾級(jí)串聯(lián)的水蒸氣噴射泵,這種泵能直接以氣態(tài)排除水蒸氣,系統(tǒng)中不必設(shè)置捕水器。食品凍干機(jī)中,RAY型間歇式和CONRAD型連續(xù)式凍干機(jī),日本共和真空株式會(huì)社的無隔離干燥過程水汽凝結(jié)器除冰再生技術(shù)和TL型液體食品密閉系統(tǒng)管式凍干機(jī)可代表世界食品凍干機(jī)的技術(shù),主要研究宇航食品、兒童食品、方便食品、保健食品和營(yíng)養(yǎng)食品?! ?/span>
          國(guó)內(nèi)早在解放前已開始在實(shí)驗(yàn)室中用簡(jiǎn)易的凍干裝置來作保存菌種、毒種的試驗(yàn)。50年代初期,武漢、北京等生物制品研究所及部分獸藥廠先后進(jìn)口了一批凍干機(jī),60年代北京、天津、南京、上海、大連等地相繼建立了一些實(shí)驗(yàn)性凍干食品生產(chǎn)廠并先后仿制了一批凍干機(jī),其特點(diǎn)是整體式,擱板溫度不均勻,手動(dòng)操作,能自動(dòng)記錄。為加快發(fā)展我國(guó)凍干技術(shù),機(jī)電部將工業(yè)真空冷凍干燥機(jī)列入1986年工業(yè)技術(shù)發(fā)展基金項(xiàng)目,由華中理工大學(xué)承擔(dān)并與浙江真空設(shè)備協(xié)作進(jìn)行研制[2],產(chǎn)品于1989年通過部級(jí)鑒定。該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、功能齊全擱板間距可調(diào),采用微機(jī)程控。此外,清華大學(xué)核能設(shè)計(jì)研究院引進(jìn)俄羅斯大型食品真空冷凍干燥設(shè)備的技術(shù),直接與一級(jí)企業(yè)煙臺(tái)冰輪集團(tuán)合作共同研制開發(fā),探索出一條發(fā)展我國(guó)冷凍干燥事業(yè)的新路,提高了我國(guó)大型食品冷凍干燥機(jī)的整體設(shè)計(jì)及控制水平[3]。國(guó)產(chǎn)凍干機(jī)的性能如表1所示[4]?! ?/span>
          目前,大部分國(guó)產(chǎn)食品凍干機(jī)生產(chǎn)廠家走的是仿制道路。有的廠家在采用國(guó)外技術(shù)的同時(shí),進(jìn)行了很大的改進(jìn)。如:加熱板內(nèi)采用了特殊導(dǎo)流裝置,使板內(nèi)流體的流量均勻,保證了加熱的均勻和穩(wěn)定;捕水器在工作中可實(shí)現(xiàn)交替捕水和融冰,捕水器盤管內(nèi)氨液制冷方式由傳統(tǒng)的氨液相變制冷改為氨液無相變制冷,使捕水器盤管內(nèi)溫度均勻,結(jié)霜性能良好。除仿制之外,國(guó)內(nèi)自己的研制能力也在提高,有的單位已經(jīng)脫離了仿制國(guó)外機(jī)型,抽氣系統(tǒng)采用低架式水蒸氣噴射泵抽水蒸氣,省去了捕水器和制冷系統(tǒng),使設(shè)備價(jià)格有所降低?! ?/span>
          國(guó)產(chǎn)凍干機(jī)還存在一些不足之處:  
          (1)擱板溫度不均勻,造成凍干產(chǎn)品含水率不均勻,產(chǎn)品合格率受影響。造成溫度不均勻的原因各不相同:或者是擱板結(jié)構(gòu)和材料質(zhì)量不好;或者是加熱流體分流或流程有欠缺;或者是捕水器在干燥箱內(nèi)絕熱不好?! ?/span>
          (2)干燥速率低,干燥箱內(nèi)各點(diǎn)干燥快慢不一致,反映在產(chǎn)品上仍然是合格率受影響。其原因除擱板溫度不均勻外,還與真空系統(tǒng)配置得不合理有關(guān)。主要體現(xiàn)在:捕水器配置得不合理;水蒸氣噴射泵性能不穩(wěn)定;抽氣口位置不合理等。  
          (3)捕水器效率低。主要體現(xiàn)在捕水器面積大而捕水量小,有部分無效面積,其根本原因是捕水器設(shè)計(jì)不合理。
          4 凍干機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)  
          無論是國(guó)產(chǎn)的還是引進(jìn)的凍干設(shè)備,其共同的缺點(diǎn)是價(jià)格貴,能耗高,投資收回慢。降低成本、減少能耗是凍干機(jī)今后的主攻方向。因此,凍干機(jī)的研究方向和發(fā)展趨勢(shì)應(yīng)該是:  (1)改進(jìn)結(jié)構(gòu)、優(yōu)化設(shè)計(jì)、降低成本、減少能耗。國(guó)外有些凍干機(jī)不采用不銹鋼制造,而采用低碳鋼涂覆食品用可烘干樹脂,涂層厚度為0112~0120mm,在室溫下就會(huì)發(fā)出紅外線。擱板表面涂高性能遠(yuǎn)紅外發(fā)射材料,增強(qiáng)其輻射能力;料盤表面處理,增強(qiáng)其吸熱能力。料盤在兩塊輻射擱板之間有一Z佳位置,而不是取中間位置,因此應(yīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)。捕水器的結(jié)構(gòu)、尺寸、結(jié)霜特性的優(yōu)化更有實(shí)際意義,因?yàn)樗脑靸r(jià)目前幾乎相當(dāng)于凍干箱的造價(jià),且其運(yùn)轉(zhuǎn)功耗也較大?! ?/span>
          (2)保證質(zhì)量,提高性能。有的廠家生產(chǎn)的凍干機(jī)從安裝好之后,一直不能投入正常生產(chǎn);有的凍干機(jī)雖然能生產(chǎn),但能耗太高,生產(chǎn)的產(chǎn)品越多,賠錢越多;還有的元器件不斷出現(xiàn)故障,影響正常生產(chǎn)。因此,凍干機(jī)的質(zhì)量保證,可靠性要提高。要提高凍干機(jī)的性能,除了保證加熱速率、抽氣速率、溫度均勻性、真空度穩(wěn)定性之外,還應(yīng)增強(qiáng)設(shè)備新的功能。例如增加凍干結(jié)束的判斷功能,Z簡(jiǎn)單的辦法是稱重法。目前已經(jīng)有人試驗(yàn),但都不太成功。原因是沒有離開天平和地秤的模式,致使小設(shè)備安裝困難,大設(shè)備笨重而不穩(wěn)定。應(yīng)該發(fā)展重量傳感器,用很小的一次元件給出重量隨時(shí)間的變化?! ?/span>
          (3)開發(fā)連續(xù)式凍干設(shè)備。目前生產(chǎn)的凍干機(jī)大都是間歇式的,隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,人民生活水平的提高,凍干產(chǎn)品的消費(fèi)量會(huì)增大,因此發(fā)展連續(xù)式凍干設(shè)備,增加凍干產(chǎn)品的產(chǎn)量是必然趨勢(shì)?! ?/span>
          (4)提高衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。近年來西方在食品生產(chǎn)企業(yè)開始推行HACCP系統(tǒng)(HazardAnalysisCriticalControlPoint),對(duì)食品加工設(shè)備的消毒殺菌、衛(wèi)生管理等提出了更加嚴(yán)格的要求。以此為契機(jī),日本許多廠家紛紛將原有鍍鋅鋼板的真空干燥室改為不銹鋼真空室,因?yàn)樵谙蛘婵帐彝ㄕ羝M(jìn)行滅菌的過程中,鍍鋅層會(huì)與60~80℃的濕熱蒸汽發(fā)生反應(yīng)生成微粉,污染食品。凍干設(shè)備的服役期一般為20~25年,考慮到HACCP系統(tǒng)遲早將進(jìn)入中國(guó),因此我國(guó)凍干機(jī)產(chǎn)業(yè)廠家應(yīng)未雨綢繆,盡早做好準(zhǔn)備。
          結(jié)論 
           目前,世界上已有較大規(guī)模的真空冷凍干燥食品企業(yè)130多家,而國(guó)內(nèi)各地也紛紛投資建廠,因而凍干設(shè)備有巨大的市場(chǎng)潛力。此外,國(guó)際市場(chǎng)對(duì)凍干食品需求量的不斷增加,我國(guó)成功加入了世貿(mào)組織以及我國(guó)實(shí)行的西部大開發(fā)戰(zhàn)略,都將對(duì)凍干食品產(chǎn)業(yè)產(chǎn)生影響(例如,對(duì)邊遠(yuǎn)地區(qū)的農(nóng)副產(chǎn)品更深層次的加工),可以預(yù)見凍干食品在國(guó)內(nèi)將具有美好的發(fā)展前景。

          冷凍干燥機(jī)也稱為凍干機(jī)、真空冷凍干燥機(jī),主要由干燥箱、冷凝器(捕水 器)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)和電氣控制 系統(tǒng)六大部件組成。
          1.1 干燥箱
          干燥箱是一種能抽真空和加熱的密閉器, 物料的升華干燥過程是在干燥室內(nèi)完成的,物 料是放在干燥室內(nèi)擱板上的不銹鋼托盤內(nèi)的, 按每平方托盤面積 8~12 公斤的比例裝料,每一 層擱板上都有一個(gè)可供測(cè)量物料溫度的探頭, 用以監(jiān)測(cè)整個(gè)凍干過程中的物料溫度。門采用 橡膠密封條,應(yīng)注意關(guān)門時(shí)要把門上的手柄擰 緊,確保箱內(nèi)密封。
          1.2 冷凝器(捕水器)
          冷凝器是凝結(jié)升華水氣的密閉裝置,內(nèi)部 有一個(gè)較大面積的金屬吸附面,從干燥箱物料 中升華出來的水蒸氣可凝結(jié)吸附在其金屬表面 上,吸附面的工作溫度可達(dá) - 45℃~- 55℃,冷凝 器外形是不銹鋼或鐵制成的圓筒,內(nèi)部盤有冷 凝管,分別與制冷機(jī)組相連,組成制冷循環(huán)系 統(tǒng)。冷凝器與干燥箱連接采用真空蝶閥;采用不 銹鋼管與真空泵組連接組成真空系統(tǒng),筒內(nèi)冷 凝管上部裝有化霜噴水管,它通過真空隔膜閥 與水管連接,這是為了保證化霜水等不進(jìn)入干 燥箱和真空管道。在冷凝器外部采用泡沫塑料 板保溫絕熱,Z外層包以不銹鋼板。
          1.3 加熱系統(tǒng)
          冷凍干燥機(jī)加熱系統(tǒng)的作用是對(duì)干燥箱 內(nèi)物料進(jìn)行加熱,以便使物料不斷地得到升華 熱,使物品以達(dá)到規(guī)定的含水率要求,凍干機(jī)加 熱系統(tǒng)有不同的加熱方法,在接觸式加熱中,我 們采用的是循環(huán)介質(zhì)加熱法。循環(huán)加熱系統(tǒng)由 管道泵、循環(huán)介質(zhì)箱、加熱器、進(jìn)出管路、液溫控 制器等組成。循環(huán)液可由水 4 份、乙醇 2 份,乙 二醇 4 份配置成循環(huán)不凍液,其凝固點(diǎn)為 - 120℃,在使用時(shí)液溫Z高不超過 60℃,現(xiàn)大 部分凍干設(shè)備已經(jīng)采用硅油作為循環(huán)液。當(dāng)加 熱系統(tǒng)工作時(shí),先對(duì)循環(huán)液進(jìn)行加熱,液溫通過 液箱控制調(diào)節(jié)儀選定的溫度自動(dòng)控制加熱, 管 道泵開啟后,可將循環(huán)液送入干燥箱內(nèi)擱板中, 對(duì)擱板加熱,然后返回液箱進(jìn)行加熱循環(huán)。而在 輻射或加熱中我們采用蒸氣加熱Z高溫度為 120℃,由蒸氣電磁閥自動(dòng)控制溫度。
          1.4 真空系統(tǒng)
          真空系統(tǒng)有旋片真空泵或水環(huán)泵和羅茨 真空泵組成,羅茨泵為增壓泵不能單獨(dú)使用,必 須先啟動(dòng)旋片泵或水環(huán)泵,使其工作一段時(shí) 間,當(dāng)系統(tǒng)中的真空度達(dá)到 1Kpa 以下時(shí),再自 動(dòng)啟動(dòng)羅茨泵。旋片泵結(jié)構(gòu)、羅茨泵結(jié)構(gòu)等見說 明書。該真空系統(tǒng)的真空表可使用電接點(diǎn)真空 表,可根據(jù)預(yù)先選定的真空度值,自動(dòng)控制羅茨 泵的啟動(dòng)。干燥箱與冷凝器之間真空管道中,裝 有真空蝶閥,可根據(jù)使用要求隨時(shí)開、關(guān)。真空 泵管路上,裝有電磁放氣截止閥,當(dāng)真空泵停止 工作時(shí)可自動(dòng)關(guān)閉真空管路,同時(shí)將空氣放入 泵內(nèi),避免真空泵油因負(fù)壓作用回放至真空管 路中,真空泵的連接管路之間裝有波紋軟管,防 止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)。
          1.5 制冷系統(tǒng)
          冷凍干燥機(jī)制冷系統(tǒng)由制冷壓縮機(jī)組 (包括: 水冷冷凝器,油分離器、高壓管路、干燥過濾器、 膨脹閥、蒸發(fā)器、低壓管路組成),采用氟利昂機(jī) 組和 R22 制冷劑或氟制冷機(jī)組,制冷機(jī)組組成 使凍干品速凍用的制冷系統(tǒng)和捕水器制冷系 統(tǒng)。當(dāng)系統(tǒng)工作,接觸加熱方式中擱板溫度可降 至 - 35℃。當(dāng)制冷系統(tǒng)工作時(shí),冷凝盤管的表面 溫度可達(dá) - 35~- 55℃,根據(jù)客戶需要采用單級(jí) 或雙級(jí)制冷壓縮機(jī)組,制冷效果好。
          1.6 電氣控制系統(tǒng)
          冷凍干燥機(jī)的電氣控制系統(tǒng)由電腦顯示 記錄儀、控制臺(tái)、控制儀表、調(diào)節(jié)儀表等自動(dòng)裝 置和電路組成。它的功能是對(duì)冷凍干燥機(jī)進(jìn)行 手動(dòng)或自動(dòng)控制,控制設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。控制臺(tái)是 溫度、真空度巡檢儀的記錄控制儀表及各機(jī)組 開關(guān)的集中集團(tuán),控制臺(tái)的儀表板裝有溫度,真 空度巡檢儀,干燥箱和真空泵的真空計(jì),溫度指 示調(diào)節(jié)儀,液溫控制調(diào)節(jié)儀,計(jì)時(shí)鐘等。按鈕板 上裝有各機(jī)組的開關(guān)等。凍干機(jī)還設(shè)有連鎖保 護(hù)裝置,如①前箱制冷時(shí)加熱管不能工作。②真 空表不到設(shè)定值,羅茨泵不能啟動(dòng)。③冷卻水未 提供,制冷機(jī)組不啟動(dòng)。④真空泵、電磁閥帶放 氣截止閥與真空泵電源表連在一起,同時(shí)工作。 ⑤擱板加熱恒溫,由溫度指示調(diào)節(jié)儀控制。

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