ZG3Cr18Mn12Si2N鑄件耐高溫在1000℃左右，超級耐磨。ZG3Cr18Mn12Si2N鑄件適合950℃長期使用，適合各種電阻爐的爐底板，井式爐的料筐、爐罐、爐柵、箱體，鼓型爐爐罐，回轉(zhuǎn)爐爐膽及電站鍋爐耐磨襯板等耐磨件。
ZG3Cr24Ni7SiN鑄件耐高溫在1100℃左右，1000℃長期使用性能更。性能優(yōu)于鉻錳氮，適合做爐底板、料盤、料筐等。
ZG35Cr25Ni20Si2鑄件耐高溫在1200℃左右，ZG1Cr25Ni20Si2鑄件1150℃長期使用，性能超級，性能優(yōu)于鎳七氮，耐腐蝕性強，適合制造加熱鋼各種構(gòu)件。
ZG35Cr24Ni7SiNRe耐熱鋼鑄件是在3Cr24Ni7SiN鋼基礎(chǔ)上添加0.2-0.3%鈰或鑭。加入稀土后，極明顯地改變了鋼在1100-1200℃時的性能，了鋼在鑄態(tài)時的持久強度。改變了熱加工性能，具有高的高溫強度，較高的塑性和性，組織，能耐硫化作用和急冷急熱，時效脆性較2Cr25Ni20Si2小。同時還有的焊接性、鑄造性其主要制造在950-1200℃范圍內(nèi)工作的各種耐熱構(gòu)件。

公司專業(yè)生產(chǎn)耐熱承壓、耐腐蝕、耐磨損合金鋼管及鑄件。主產(chǎn)品為：耐熱鋼、高溫合金、不銹耐酸鋼、耐高溫不銹鋼、熱處理配件、離心澆鑄爐管、耐腐蝕鋼、熱強鋼、耐磨鋼、大口徑不銹鋼、超低碳合金鋼、離心鑄造厚壁鋼管。主要產(chǎn)品：

一、耐熱鋼、熱強鋼、耐高溫爐管、耐高溫合金鋼、不銹鋼鋼、耐磨鋼、耐熱耐磨鋼。

二、熱處理配件：爐底板、馬弗罐、料筐、風(fēng)葉、導(dǎo)軌、料盤、干鍋、工裝掛具、保溫箱等。

三、離心鑄造產(chǎn)品：大口徑厚壁耐熱鋼管、不銹鋼管、合金鋼管、生產(chǎn)直徑：Φ75mm—2650mm，單支長度6000mm，無縫耐熱鋼管，各類耐高溫爐管，粉末冶金用回轉(zhuǎn)窯體、耐熱鋼爐底輥、玻璃輥、工業(yè)輻射管、耐磨輸送管、石化裂解管、輻射管、高溫真空還原罐等。

四、小口徑不銹鋼管。生產(chǎn)外徑：Φ7mm-400mm，壁厚：0.6mm—40mm單支長度：9000mm無縫不銹鋼管

耐熱鋼鑄件 耐高溫合金鋼鑄件常備材質(zhì)有：ZG40Cr25Ni20Si2（美標(biāo)310，HK40），ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG3Cr24Ni7SiN，ZG1Cr18Ni9Ti，ZG8Cr26Ni14Mn3N， 稀土新材料耐熱鋼ZG3Cr24Ni7Si2NRe、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr33Ni9NRe、ZG4Cr24Ni9Si2NRe）304、316、309、310、310S、1Cr18Ni9Ti、3Cr24Ni7SiNRe、2Cr25Ni20Si2、4Cr25Ni35NbW、4Cr28Ni48W5Si2、3Cr26Ni4MnMoRe等。ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr33Ni9NRe

當(dāng)結(jié)晶器振動一定的情況下，粘度(η)和拉速(V)應(yīng)配當(dāng)，低粘度與低拉速，或高粘度與高拉速搭配均不可取，以兩者的乘積η·V作為指標(biāo)來評價狀況，η·V值過小或過大，均表示渣膜厚度和消耗不適當(dāng)，狀況不良保護(hù)渣成分的設(shè)計原則是什么?要實現(xiàn)保護(hù)渣的五個功能，關(guān)鍵是配制成分的保護(hù)渣。　　好中心新材料前沿昆鋼鈦材制造技術(shù)和產(chǎn)品研發(fā)取得突破:53:00員陳民李金萍今年初以來，卷冷軋鈦卷誕生地——昆鋼，運用從美國、引進(jìn)的3臺大型EB爐（電子束冷床熔煉爐），通過鋼-鈦結(jié)合的生產(chǎn)，使生產(chǎn)效率、成材率、產(chǎn)品大幅，實現(xiàn)了低成本鈦材制造?！　?、定期開展職工培訓(xùn)演練。每年至少組織開展一次應(yīng)急知識培訓(xùn)和突發(fā)事件應(yīng)急演練，并將相關(guān)的臺賬資料和檔案材料進(jìn)行規(guī)范存檔。十、規(guī)范環(huán)保1、規(guī)范設(shè)施的全流程標(biāo)識化建設(shè)，對治理設(shè)施的關(guān)鍵節(jié)點配上標(biāo)記、圖識等專一符號，使治理設(shè)施的整個流程一目了然，實現(xiàn)設(shè)施的量化?！　?6)控制好塞棒吹氬。合理的塞棒吹氬，才能保持結(jié)晶器內(nèi)液面的，充分發(fā)揮保護(hù)渣的作用，否則將使液面波動大，形成大翻，從而了保護(hù)渣正常熔化，給鑄坯造成大量缺陷。15.結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管（GB/T是廣泛用于化工、石油、輕紡 食品、機械等工業(yè)的耐腐蝕管道和結(jié)構(gòu)件及零件的不銹鋼制成的熱軋（擠、擴）和冷拔（軋）無縫鋼管。

3.4UOE管UOE軋機用于生產(chǎn)干線用管。生產(chǎn)高干線用管所用鋼板的性能和至關(guān)重要，鋼板軋機需采用現(xiàn)代超級－在線加速冷卻形變熱處理設(shè)備和在線熱處理技術(shù)。采用這些設(shè)備和技術(shù)可生產(chǎn)出用于軋制UOE管的具有度和優(yōu)異焊接性的板材?！　?煉鋼廠在陜煤集團(tuán)“"、“三會"召開后提出的中心思想。圍繞這個中心思想，煉鋼廠全員出擊，通過融合、創(chuàng)新、，工序生產(chǎn)成本，聚焦發(fā)力，為降本增效工作貢獻(xiàn)煉鋼力量。提前謀劃、廣泛宣傳，形成合力2019年年末，煉鋼廠不等不靠，在提出降本目標(biāo)后，從內(nèi)部深挖內(nèi)潛，制定了“氧造"“合金烘烤"“合金"等八個降本增效項目?！　⊥ǔ２扇〉闹饕胧┌ǎ?1)氧氣頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐，它能良好的底吹攪拌效果；(2)煉鋼終點自動控制技術(shù)，盡量終點控制的精度，過吹、后吹。出鋼時擋渣對生產(chǎn)潔凈鋼也非常關(guān)鍵，由于鋼水溫度不均勻所造成的自然對流和澆鑄開始后所引起的鋼水流動，如鋼水表面存在高氧化性爐渣，就會生成氧化鋁、氧化硅等雜質(zhì)，由鋼水流帶入內(nèi)部，成為鋼中的非金屬夾雜物。　　采用這種制造鋁基復(fù)合材料，陶瓷顆粒尺寸可小到10μm，增強相的體積分?jǐn)?shù)可達(dá)25％。2．熔體浸滲鑄造法熔體浸滲工藝包括壓力浸滲和無壓浸滲。前者是利用機械裝置或惰性氣體作為壓力媒體將金屬熔體浸漬滲透進(jìn)多孔的陶瓷預(yù)制塊中，可制備體積分級高達(dá)50％的復(fù)合材料，此已被廣泛應(yīng)用。