一、產(chǎn)品介紹：
旋風(fēng)銑是一種螺紋加工方法，其名稱來(lái)源于加工過(guò)程中切削飛濺如旋風(fēng)。它是通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的銑削頭來(lái)加工材料的一種機(jī)器，裝在高速旋轉(zhuǎn)刀盤上的硬質(zhì)合金成型刀從工件上銑削出螺紋。
旋風(fēng)銑的優(yōu)點(diǎn)包括加工效率高，比傳統(tǒng)加工效率可提高10倍以上，可以實(shí)現(xiàn)干切削、重載切削、難加工材料和超高速切削，并且消耗動(dòng)力小，表面粗糙度能達(dá)到Ra0.8μm。該設(shè)備在車床中拖板帶動(dòng)下進(jìn)行徑向運(yùn)動(dòng)(切削運(yùn)動(dòng))，機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速慢，所以機(jī)床運(yùn)動(dòng)精度高、動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性好。
旋風(fēng)銑適用于對(duì)材料進(jìn)行高精度加工，特別是在需要處理高硬度材料的情況下表現(xiàn)尤為出色。例如，可以用該設(shè)備進(jìn)行金屬、石材、陶瓷、玻璃等材料的加工。在玻璃行業(yè)，可以用于對(duì)玻璃人造裝飾件進(jìn)行切割、絲印和雕刻等處理。在汽車零部件制造業(yè)，可以用于制造高精度的發(fā)動(dòng)機(jī)部件。在飛機(jī)制造業(yè)，可以用于加工高精度的輪軸和高負(fù)荷組件等。
二、優(yōu)勢(shì)：
1、加工效率高，比傳統(tǒng)加工提高10-30倍，降低了生產(chǎn)成本。
2、不改動(dòng)車床結(jié)構(gòu)，安裝拆卸方便，螺旋升角可準(zhǔn)確調(diào)整。
3、操作簡(jiǎn)便，對(duì)工人操作技能要求降低。
4、加工蝸桿、絲桿等螺紋產(chǎn)品一刀成型，不需要退刀槽，互換性好。
5、提高車床使用壽命，車床節(jié)電50%
6、表面粗糙度可達(dá)Ra0.8um，加工精度提高。
三、應(yīng)用領(lǐng)域：
1. 航空航天領(lǐng)域：主要用于加工各種高強(qiáng)度、高精度的航空發(fā)動(dòng)機(jī)零部件。由于航空航天領(lǐng)域的材料和零部件具有高精度、高強(qiáng)度和高耐久性的要求，精密加工能力和高效加工特點(diǎn)得到了充分應(yīng)用。
2. 模具行業(yè)：模具行業(yè)是重要應(yīng)用領(lǐng)域之一。可以用于加工大型模具和高精度模具，尤其是一些外形復(fù)雜的模具。由于模具行業(yè)對(duì)加工精度和表面質(zhì)量要求高，高精度和高效加工能力得到了廣泛應(yīng)用。
3. 汽車零部件加工：在汽車零部件加工中也有廣泛應(yīng)用。主要用于加工汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、底盤等關(guān)鍵零部件，以及一些外形復(fù)雜的零部件。旋風(fēng)銑的切削力小、切削震動(dòng)小，能夠有效地減小薄壁零部件在切削過(guò)程中的變形和振動(dòng)，提高加工精度和表面質(zhì)量。
4. 復(fù)合材料加工：適用于加工復(fù)合材料，如碳纖維復(fù)合材料、陶瓷復(fù)合材料等。由于復(fù)合材料切削難度大，容易產(chǎn)生熱損傷和切削邊緣破裂等問(wèn)題，而該設(shè)備具有較低的切削力和精密的切削能力，能夠有效地解決這些問(wèn)題。
5. 高效加工和批量生產(chǎn)：具有高速切削和高效加工的特點(diǎn)，適用于大規(guī)模的批量生產(chǎn)和高效加工。通過(guò)合理的刀具選擇、切削參數(shù)調(diào)整和自動(dòng)化生產(chǎn)線的應(yīng)用，可以進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率和降低成本。
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