混凝土真空飽水機特點：
◆全新設計，外觀精致，重量輕，占地小，底部安裝萬向輪，便于移動。
◆精密壓力變送器匹配2L油泵，壓力抽送快、結果準。
◆水位傳感器控制自動注水，數字顯示各通道真空值、時間。
◆單片機控制，試驗過程全自動控制，運行穩(wěn)定，抗擾能力強。
◆交流電過流保護，使用更加安全。
◆單次試驗飽水大量12塊試塊。

混凝土真空飽水機簡介：
該儀器用于混凝土試塊的飽水處理，用于混凝土氯離子電通量和擴散系數實驗的前期飽水。本儀器長期應用于鐵路客運專線、海工、水工、橋梁、隧道、工業(yè)與民用建筑等各種混凝土工程的耐久性設計、生產質量控制與工程驗收，是科研院?；炷聊途眯栽囼炇业?設備之一。本儀器采用了目前上多項較先進技術，主芯片采用微處理器，全過程自動化控制，也可以手動設置操作，操作簡單，整體技術達國內水平。

混凝土真空飽水機參數：
◆真空容積：10L。
◆工作電壓：AC 220.0V。
◆真空值精度：±0.001Mpa。
◆電源電壓：AC 220V。
◆控制器電壓：DC 5V。
◆壓力變送器工作電壓：DC 24V。
◆主機尺寸：750*680*400（mm）。
◆主機重量：32 kg。

混凝土真空飽水機適用標準：
◆《GB/T50082-2009混凝土長期性能和耐久性能試驗方法》。
◆《ASTMC1202混凝土抗氯離子滲透性電測法》。
◆《JTJ275-2000海港工程施工混凝土結構防腐蝕技術規(guī)范》。
◆《客運專線高性能混凝土暫行技術條件》（2005）。
◆《DL/T5150-2001水工混凝土試驗規(guī)程》。

混凝土真空飽水機使用方法：
◆將切割好的混凝土試件垂直碼放于真空室內，試件間要留有空隙，如果試件分兩層，則上層與下層之間應通氣。
◆調整液位開關高度，試驗水位應高過所裝混凝土試塊的高度。使之剛好垂直放于上層試樣表面。應注意，液位開關不能水平放于試件上面，也不能讓 試件夾位。
◆固定真空室蓋之前，首先要確認蓋邊緣的黑色密封橡膠圈是平滑的、不附著異物，否則會影響真空室的密閉性。
◆將真空室上蓋固定好，應注意，螺母要對角擰，平衡擰緊。當真空室內負壓逐漸增大時，檢查螺母是否松動，如有松動，要及時擰緊。
◆打開飽水機機箱的左側門將邊接真空室底部進水電磁閥門的膠管的另一端放 入盛有蒸餾水的容器內中。
◆將電源插頭插入預置的插座中。
◆開啟電源開關，啟動儀器開始工作。
◆將試件無水真空狀態(tài) 3 小時后，上水電磁閥自動開啟自動上水到液位計設定 位置后，上水電磁閥自動關閉，1 小時后，進氣閥自動打開進氣，進氣 2－3 分鐘后自動關閉。至真空室內為常壓狀態(tài)，按要求使試件在常壓下再浸水 18 個小時，此時可關閉電源開關，即可取出下一階段的試驗之用。
◆試件取出后應及時進行放水操作，放水完畢，切斷電源。
◆完成混凝土真空飽水飽鹽后，應及時放水并清洗真空室，不允許溶液長時間 滯留在真空室中，清洗完畢后用軟布擦干。

儀器組成：
◆飽水機主機：1臺
◆試件架：1個
◆真空油：1壺
◆PVC上水管：1根

雙臥軸混凝土攪拌機安裝：
機器拆箱后應檢查減速電機、料筒、軸承座等在運輸中有無損壞，緊固件有無松動，若有松動應擰緊，支撐地基為平整的混凝土地面，攪拌機搬運時應用繩索系在機架上，不可套系在攪拌軸上，攪拌機底座下面安裝有腳輪，可任意移動。

保養(yǎng)與維修：
1、根據使用情況對軸承部件定期潤滑，減速箱潤滑參照其產品使用說明書。
2、定期檢查機器的密封情況，發(fā)現有漏漿處應及時檢查封墊的質量。
3、經常檢查鏟片的緊固情況，如有松動應及時擰緊。
4、經常檢查電器控制系統是否接觸良好和干燥。
5、攪拌機經長期使用后，鏟片與攪拌筒要磨損，根據磨損情況進行調整或更換。
6、在攪拌過程中切勿將手和棒插入筒內以免發(fā)生危險。

技術參數：
構造型式：雙臥軸
公稱容量：100L
容器尺寸：950mm×600mm×500mm
攪拌時間：0—999秒（可調）
容器大轉角：110°
攪拌機轉速：55轉/分
攪拌電機功率：3.0KW
傾翻卸料電機功率：0.75Kw
攪拌筒材質：16Mn鋼
攪拌葉材質：16Mn鋼
葉片與筒壁間隙：1mm
筒壁厚度：10mm葉片厚度：12mm
外形尺寸：1650mm×850mm×1100mm
電源電壓：380V  50Hz
重量：700Kg

概述：
該產品性能符合并超過標準要求。由于設計科學合理、嚴格質量控制以及其*的構造型式，雙臥軸攪拌機具有攪拌效率高、拌合物更加均勻、卸料更干凈等特點。適用于科研院所、攪拌站、檢測單位等機構建材或混凝土試驗室。構造型式已經納入國家行業(yè)強制性標準——《混凝土試驗用攪拌機》(JG244-2009)，

操作說明：
1、起動前首先檢查旋轉部分與料筒是否刮碰現象，如有刮碰現象應及時調整。
2、清理料筒內的雜物。
3、起動前應將筒體限位方能起動
4、攪拌軸旋轉方向應按筒體端面標記所示。
5、裝入的混凝土物料必須清除金屬或其它雜物。
6、根據攪拌時間調整攪拌器的定時，注意必須在斷電情況下調整。
7、按起動按扭，主軸便帶動攪拌運轉。
8、達到設定時間后自動停機
9、卸料時應停機，打開鎖定銷，按住下降鍵使料筒旋轉到一定位置，再使鎖緊銷定位旋轉主軸，使拌合料出筒外。
10、拌合料排后按住上升鍵使筒體復位，將攪拌筒用鎖定銷定位。
11、清洗料筒可將水倒入料筒內使主軸旋轉進行沖洗，也可用干砂清洗。

結構：
本機由機架、攪拌裝置、傳動系統，限位裝置及電器控制系統所組成。機架是整個設備的支撐部分，由槽鋼焊接而成，攪拌裝置由攪拌筒，攪拌軸，攪拌鏟片所構成，攪拌鏟片固定在攪拌臂上，并且與攪拌軸組成一體形成兩組螺旋方向相反，但導程及螺旋升角相同的螺旋帶狀攪拌鏟，攪拌鏟與攪拌筒內臂間隙可微量調整。傳動機構是由減速民機和聯軸器組成，筒體限位裝置由鎖定銷及定位孔所組成，電器控制系統具有起動、點動、停止、定時的功能。
工作原理，減速電動機通過連軸器使攪拌軸沿一個方向旋轉，攪拌軸上的正反兩組鏟片攪拌物料，由于螺旋升角的作用，鏟片工作時使筒內的物料由一側推向另一側，又由另一側推回原處的循環(huán)動作，使物料得到充分的攪拌，從而獲得較理想的攪拌效果。
卸料時須停機，打開鎖定鎖，使筒體旋轉一定角度，再限位，按點動按鈕，實現拌合物排出筒外。