石油和合成液抗乳化性能試驗(yàn)器是根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T7305《石油和合成液抗乳化性能測(cè)定法》所規(guī)定的要求設(shè)計(jì)制造的,專(zhuān)門(mén)用于測(cè)定石油和合成液在特定條件下的抗乳化性能,即它們與水分離的能力。這對(duì)于評(píng)估潤(rùn)滑油、燃油等石油產(chǎn)品的品質(zhì)具有重要意義。
一、準(zhǔn)備階段
1.檢查與安裝:
檢查試驗(yàn)器各部件是否完好,特別是攪拌裝置、溫度計(jì)、量筒等。
將試驗(yàn)器放置于穩(wěn)固的工作臺(tái)上,接通電源,并確保電源有良好的接地。
根據(jù)需要,向浴缸(或水浴槽)中加入適量的蒸餾水,通常距離浴缸上端約30mm(或5~10cm)為宜,確保水位超過(guò)量筒的85ml刻度處。
2.參數(shù)設(shè)置:
打開(kāi)試驗(yàn)器的主界面,通常會(huì)有一個(gè)顯示屏用于顯示狀態(tài)、溫度、設(shè)定值等信息。
根據(jù)試驗(yàn)要求,設(shè)置溫度(如54℃)、靜置時(shí)間(如10min)和攪拌時(shí)間(如5min)。這些參數(shù)可以通過(guò)試驗(yàn)器上的按鍵或觸摸屏進(jìn)行設(shè)置。
3.清洗與準(zhǔn)備量筒:
使用工業(yè)汽油、石油醚、乙醇等溶劑依次清洗攪拌葉片和量筒。
用鉻酸洗液、自來(lái)水、蒸餾水清洗量筒至水呈中性,量筒內(nèi)壁不掛水珠為止。
二、試驗(yàn)階段
1.加入試樣:
在室溫下,向干凈的量筒內(nèi)慢慢倒入40ml蒸餾水,然后倒入40ml的試樣(石油或合成液),至量筒80ml刻度線。
2.放置量筒:
將裝有試樣的量筒放入試驗(yàn)器的試管支架上,確保量筒底部與量筒托盤(pán)緊貼,以防攪拌時(shí)量筒傾斜或被打碎。
調(diào)整攪拌葉片與試管的對(duì)應(yīng)位置,確保攪拌葉片能夠順利達(dá)到試管底部。
3.開(kāi)始試驗(yàn):
打開(kāi)試驗(yàn)器的電源開(kāi)關(guān),進(jìn)入試驗(yàn)界面。
根據(jù)試驗(yàn)要求,啟動(dòng)加熱裝置,使浴缸內(nèi)的水溫達(dá)到設(shè)定值并保持穩(wěn)定。
當(dāng)水溫達(dá)到設(shè)定值后,啟動(dòng)攪拌裝置,開(kāi)始計(jì)時(shí)。
攪拌時(shí)間達(dá)到設(shè)定值(如5min)后,攪拌裝置會(huì)自動(dòng)停止攪拌。此時(shí),可以提起攪拌軸,用玻璃棒將攪拌軸和葉片上的油刮落到量筒內(nèi)。
4.觀察與記錄:
觀察量筒內(nèi)油、水和乳化層的分離情況。
根據(jù)試驗(yàn)方法規(guī)定的要求,記錄量筒內(nèi)分離的油、水和乳化層體積的毫升數(shù)。
如果需要,可以記錄乳化層體積減少到3ml所需的時(shí)間,或記錄攪拌后靜置1h內(nèi)乳化層的變化情況。
三、結(jié)束與清理
1.關(guān)閉試驗(yàn)器:
試驗(yàn)結(jié)束后,依次關(guān)閉攪拌開(kāi)關(guān)、加熱開(kāi)關(guān)和電源開(kāi)關(guān)。
拔掉電源插頭,確保試驗(yàn)器完全斷電。
2.清理與保養(yǎng):
將浴缸內(nèi)的水放掉,并用干凈的布擦干浴缸和量筒。
清洗攪拌葉片和量筒,確保其干凈無(wú)殘留。
檢查試驗(yàn)器的各部件是否完好,如有損壞或磨損應(yīng)及時(shí)更換。
3.數(shù)據(jù)保存與分析:
如果試驗(yàn)器具有數(shù)據(jù)保存功能,可以將試驗(yàn)數(shù)據(jù)保存到儀器中或?qū)С龅接?jì)算機(jī)上進(jìn)行進(jìn)一步分析。
根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù),評(píng)估石油或合成液的抗乳化性能。
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