GB/T 6536《石油產(chǎn)品蒸餾測定法》是一種用于測定石油產(chǎn)品（如汽油、柴油、煤油等）蒸餾特性的方法。該標(biāo)準(zhǔn)提供了一種實驗方法，通過測定石油產(chǎn)品在一定條件下的蒸發(fā)過程，確定其不同沸程范圍內(nèi)的組成，幫助分析石油產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。

GB/T 6536《石油產(chǎn)品蒸餾測定法》的檢測方法

檢測過程中主要通過蒸餾設(shè)備進(jìn)行分餾，記錄不同溫度區(qū)間內(nèi)的蒸發(fā)量，以下是該方法的主要檢測步驟和操作要求：

1. 設(shè)備和材料

蒸餾器：標(biāo)準(zhǔn)蒸餾裝置，通常包括蒸餾瓶、加熱裝置、溫度計、冷凝器、收集器等。

加熱裝置：必須提供均勻且可調(diào)節(jié)的熱源，如油浴或電加熱器。

溫度計：用于精確測量蒸餾過程中蒸氣的溫度，通常要求有較高的精度。

收集器：用來收集不同沸點段的蒸餾液體。

冷凝器：用于將蒸氣冷凝成液體。

2. 試樣準(zhǔn)備

取一定量的石油產(chǎn)品樣品，通常為50~100毫升，具體量取決于所使用的蒸餾設(shè)備。

確保樣品均勻，避免由于沉淀物或雜質(zhì)影響蒸餾結(jié)果。

將樣品倒入蒸餾瓶中，并根據(jù)需要標(biāo)定液位。

3. 蒸餾操作步驟

啟動加熱：啟動加熱裝置以提供均勻、穩(wěn)定的熱源，通常要求加熱速率為2~5°C/min，具體依據(jù)樣品類型和蒸餾器規(guī)格而定。

控制蒸餾速率：在試驗過程中，需要保持蒸餾過程的穩(wěn)定性，避免加熱過快，避免濺出物料。溫度的增加要保持穩(wěn)定且漸進(jìn)，確保測得的沸點是準(zhǔn)確的。

溫度監(jiān)控：在蒸餾過程中，定期記錄溫度（每升高10℃或其他規(guī)定間隔），并確保溫度計在合適的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行測量。

收集蒸餾液體：通過冷凝器將蒸發(fā)出來的氣體冷卻成液體，并在不同溫度下收集不同的蒸餾部分。收集過程應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)要求，收集不同沸程區(qū)間的液體：

初沸點（IBP）

10%、50%、90%蒸餾點

最終沸點（FBP）

蒸餾結(jié)束：當(dāng)蒸餾瓶內(nèi)的液體基本蒸發(fā)完后（或達(dá)到規(guī)定的殘余液體量），停止蒸餾并記錄最終的蒸餾溫度。

4. 結(jié)果記錄與數(shù)據(jù)分析

記錄不同沸程區(qū)間的蒸餾液體量和對應(yīng)的溫度。常見的指標(biāo)包括：

初沸點（IBP）：樣品開始蒸發(fā)的溫度。

10%、50%、90%蒸餾點：分別表示樣品蒸發(fā)的10%、50%、90%的體積對應(yīng)的溫度。

終點（FBP）：表示樣品蒸發(fā)完成時，剩余液體的溫度。

根據(jù)測得的蒸餾數(shù)據(jù)，繪制蒸餾曲線。通過蒸餾曲線可以得出樣品的組成情況，即不同沸程區(qū)間的分布。

5. 標(biāo)準(zhǔn)的蒸餾過程要求

加熱速率：必須控制加熱速率，避免過快或過慢。過快可能導(dǎo)致不蒸餾，過慢可能導(dǎo)致測量時間過長。一般要求為2~5°C/min。

溫度范圍：應(yīng)確保蒸餾過程中溫度的精確控制，溫度計應(yīng)具備良好的精度（通常為0.2°C）。

冷凝效率：確保冷凝器能夠有效地將蒸汽冷卻并轉(zhuǎn)化為液體，避免蒸氣泄漏或冷凝不。

6. 常見的測量指標(biāo)

在測定過程中，GB/T 6536標(biāo)準(zhǔn)通常要求提供以下幾個重要的蒸餾數(shù)據(jù)：

初沸點（IBP）：石油產(chǎn)品開始蒸發(fā)的溫度。

10%、50%、90%蒸餾點：分別表示蒸發(fā)出10%、50%和90%的液體時的溫度。

最終蒸餾點（FBP）：表示蒸餾結(jié)束時，殘留液體的溫度。

蒸餾曲線分析

通過測量得到的蒸餾點數(shù)據(jù)，可以繪制石油產(chǎn)品的蒸餾曲線。蒸餾曲線反映了樣品的沸程分布，能夠提供關(guān)于產(chǎn)品輕重組分的分布信息。

例如，在汽油和柴油中，汽油的輕質(zhì)組分通常在較低的溫度下蒸發(fā)，而柴油中的較重組分則在較高的溫度下蒸發(fā)。通過蒸餾曲線，可以直觀地觀察到這一分布特性。

總結(jié)

GB/T 6536《石油產(chǎn)品蒸餾測定法》通過蒸餾技術(shù)測定石油產(chǎn)品的沸程分布，反映出不同組分的揮發(fā)性差異。此方法對于分析石油產(chǎn)品的質(zhì)量、判定其是否符合標(biāo)準(zhǔn)以及優(yōu)化石油加工過程都具有重要意義。其核心步驟包括準(zhǔn)備樣品、控制蒸餾過程、記錄蒸餾數(shù)據(jù)并進(jìn)行分析，最終通過蒸餾曲線反映樣品的組分和質(zhì)量特性。