高溫拉伸測(cè)試中的陶瓷纖維復(fù)絲:實(shí)驗(yàn)設(shè)備與操作細(xì)節(jié)詳解
陶瓷纖維復(fù)絲以其zhuo越的耐高溫能力和出色的機(jī)械特性,在多個(gè)行業(yè)中扮演著重要角色,特別是在航空航天、汽車(chē)制造和化工領(lǐng)域。為了確保這些材料在實(shí)際應(yīng)用中的可靠性和安全性,精確測(cè)量其在高溫條件下的拉伸性能顯得尤為重要。接下來(lái),本文將由科準(zhǔn)測(cè)控的小編為大家詳盡解讀陶瓷纖維復(fù)絲在高溫下拉伸性能測(cè)試方法。
一 、檢測(cè)原理
通過(guò)對(duì)陶瓷纖維復(fù)絲試樣在高溫下施加拉伸載荷至斷裂,并記錄拉伸載荷-位移曲線或拉伸載荷-形變量曲線,獲得其最大拉伸載荷F。通過(guò)最大拉伸載荷F與初始橫截面積A來(lái)計(jì)算纖維復(fù)絲的拉伸強(qiáng)度σ。根據(jù)纖維復(fù)絲拉伸載荷-形變量曲線線性部分的斜率計(jì)算纖維復(fù)絲的拉伸彈性模量E,根據(jù)拉伸載荷-形變量曲線圍成的面積計(jì)算纖維復(fù)絲的斷裂能,根據(jù)斷裂能與初始橫截面積的比值計(jì)算纖維復(fù)絲的斷裂功。
二、測(cè)試相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
依據(jù)的是團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)《T/SCS 000027-2023 陶瓷纖維復(fù)絲高溫拉伸性能試驗(yàn)方法》
三 、檢測(cè)儀器
1、萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)(搭配高低溫箱)
2、高溫拉伸夾具
四、測(cè)試流程
步驟一、樣品制備
試樣尺寸:根據(jù)T/SCS 000027-2023標(biāo)準(zhǔn),制備符合尺寸要求的試樣。試樣的尺寸和表面粗糙度必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求,以確保試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
標(biāo)記標(biāo)距:確定并標(biāo)記試樣的標(biāo)距。對(duì)于脆性材料,使用記號(hào)筆涂抹試樣表面后輕輕劃出標(biāo)距線;對(duì)于韌性材料,則在試樣表面打點(diǎn)做標(biāo)記,以保證高溫試驗(yàn)后標(biāo)記仍然清晰可見(jiàn)。
步驟二、高溫拉伸強(qiáng)度測(cè)試
裝卡試樣:將試樣裝卡到高溫拉伸試驗(yàn)機(jī)中。試樣頭部應(yīng)采用適當(dāng)?shù)穆?lián)接方式,如螺紋聯(lián)接或銷(xiāo)釘聯(lián)接,以保證軸向加力和減小夾頭尺寸。
溫度控制:確保試樣在高溫條件下進(jìn)行測(cè)試。使用熱電偶作為溫度傳感器,檢測(cè)試樣溫度,并保持恒定,偏差不應(yīng)超過(guò)±0.5攝氏度。
步驟三、斷裂伸長(zhǎng)率測(cè)試
引伸計(jì)安裝:在試樣的中間安裝高溫引伸計(jì),確保刀口垂直于試樣表面,引伸計(jì)的兩根支桿平行于試樣且在同一直線上,并調(diào)節(jié)引伸計(jì)的標(biāo)距,保證引伸計(jì)的標(biāo)距準(zhǔn)確。
測(cè)量伸長(zhǎng)量:在試樣斷裂前,測(cè)量并記錄試樣的伸長(zhǎng)量,以計(jì)算斷裂伸長(zhǎng)率。
步驟四、拉伸彈性模量測(cè)試
載荷-形變量曲線:在拉伸過(guò)程中,記錄試樣的載荷-形變量曲線。根據(jù)曲線線性部分的斜率計(jì)算纖維復(fù)絲的拉伸彈性模量E。
步驟五、斷裂能和斷裂功測(cè)試
計(jì)算斷裂能:根據(jù)纖維拉伸載荷-形變量曲線圍成的面積計(jì)算斷裂能。
計(jì)算斷裂功:根據(jù)斷裂能與初始橫截面積的比值計(jì)算斷裂功。
步驟六、試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算
其中F為最大拉伸載荷,A為初始橫截面積。
步驟七、試驗(yàn)報(bào)告
報(bào)告內(nèi)容:試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包含試驗(yàn)條件、樣品信息、測(cè)試結(jié)果等詳細(xì)內(nèi)容,以確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)的可追溯性和復(fù)現(xiàn)性。
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