大孔弱堿性陰離子交換樹(shù)脂吸金樹(shù)脂




專業(yè)生產(chǎn)：陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 大孔吸附樹(shù)脂 軟化水樹(shù)脂 混床MB樹(shù)脂  18兆歐超純水拋光樹(shù)脂 線切割慢走絲樹(shù)脂 污水脫色樹(shù)脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹(shù)脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹(shù)脂，酸回收樹(shù)脂，鰲合樹(shù)脂 食品級(jí)樹(shù)脂 提礬樹(shù)脂 吸金樹(shù)脂 提銀樹(shù)脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存：

  離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹(shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中，強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持在5-40C的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹(shù)脂的預(yù)處理：

  新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

大孔弱堿性陰離子交換樹(shù)脂吸金樹(shù)脂
我公司擁有的設(shè)備，過(guò)硬的生產(chǎn)工藝，公司以高起點(diǎn)的質(zhì)量?jī)?nèi)涵、科學(xué)的管理模式、良好的售后服務(wù)，鑄就了的企業(yè)形象和品牌文化。公司堅(jiān)持“以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展"的企業(yè)宗旨，不斷開(kāi)拓進(jìn)取，為各界朋友提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的水處理產(chǎn)品。
污染，樹(shù)脂中毒就會(huì)發(fā)生。樹(shù)脂的操作注意事項(xiàng)與正洗處理/

　　一、混床樹(shù)脂的操作注意事項(xiàng)

　　混床樹(shù)脂再生后，在投入運(yùn)行前，必須將陽(yáng)、陰樹(shù)脂混合均勻。樹(shù)脂混合的好壞將直接影響混床的出水質(zhì)量和運(yùn)行周期。在進(jìn)行樹(shù)脂混合時(shí)應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：

　　1、混床樹(shù)脂前，應(yīng)將混床內(nèi)水位排至樹(shù)脂層上部200～300mm處。

　　2、混合用的壓縮風(fēng)應(yīng)無(wú)油，其壓力為0.10-0.15MPa，其流量應(yīng)使被混合的樹(shù)脂充分?jǐn)噭?dòng)。

混床樹(shù)脂

　　3、混合時(shí)間應(yīng)視樹(shù)脂是否混合均勻?yàn)闇?zhǔn)，通常不應(yīng)少于5min。

　　4、為了使樹(shù)脂混合均勻，除通人壓縮風(fēng)并保持一定時(shí)間外，混合結(jié)束后，應(yīng)快開(kāi)正洗排水門(mén)，并可開(kāi)啟人口水門(mén)，通人一定量的水，使樹(shù)脂快速落床，以避免其重新分層。

混床樹(shù)脂

　　二、混床樹(shù)脂的正洗處理

　　混床正洗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的原因有：

　　1、反洗時(shí)樹(shù)脂分層不好而產(chǎn)生&ldquo^fen^交叉污染&rdquo^fen^，使樹(shù)脂層中再生產(chǎn)物(酸根或Na+)含量過(guò)高。如發(fā)生上述情況，可重新對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行混合，并適當(dāng)提高正洗水量進(jìn)行正洗。如不見(jiàn)效果應(yīng)考慮重新分層再生。

　　2、正洗前，陽(yáng)、陰樹(shù)脂混合不均勻。樹(shù)脂混合后，通常下部樹(shù)脂比較接近于給定的樹(shù)脂混合比例，但上層樹(shù)脂相差較大。這可能是由于樹(shù)脂混合后排水不及時(shí)或排水速度不夠，在樹(shù)脂沉降的過(guò)程中又重新分離的原因。要使樹(shù)脂混合均勻，操作必須正確，即通入適量的壓縮風(fēng)，并保持一定的混合時(shí)間(一般3～5min，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)易磨損樹(shù)脂)外，還需要足夠大的排水速度，必要時(shí)可從人口門(mén)進(jìn)水，以加速其迅速沉降，避免樹(shù)脂重新分層。

　　3、正洗水量小，不能及時(shí)洗去殘留的再生產(chǎn)物，.混合后的樹(shù)脂還要用除鹽水以10一15m/h的流速進(jìn)行正洗，時(shí)間一般為15~20min，正洗流速過(guò)小，有可能使殘留在樹(shù)脂層中的再生產(chǎn)物不能全部被洗去。

混床樹(shù)脂

　　4、混床內(nèi)水力工況不好，有死角，從而產(chǎn)生&ldquo^fen^窩酸&rdquo^fen^或&ldquo^fen^窩堿"^fen^的情況。發(fā)現(xiàn)這一情況，可進(jìn)行一次2-3min的短時(shí)間反洗。這樣有助于死角，松動(dòng)樹(shù)脂層，對(duì)改善床內(nèi)水工況也有利。

　　5、再生系統(tǒng)不嚴(yán)，使再生液滲漏到床層中，也可能使正洗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

　　6、再生時(shí)再生劑用量，流速或濃度不適當(dāng)，造成再生效果差。