吸金樹脂大孔弱堿性陰離子交換樹脂




專業(yè)生產(chǎn)：陰陽(yáng)離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂  18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級(jí)樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：HG/T2165-91 DL519-93 SH2605.09-1997

本產(chǎn)品是大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯一二乙烯苯共聚體上帶有叔胺基［-N(CH3)2］的離子交換樹脂，其堿性較弱，能在酸性、近

中性介質(zhì)中有效地交換無(wú)機(jī)酸及硅酸根，并能吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用，該樹脂具有再生效率高、堿

水耗低、交換容量大、抗有機(jī)物污染及抗氧化能力強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度好等優(yōu)點(diǎn)。

本產(chǎn)品相當(dāng)于美國(guó)Amberlite IRA-93，德國(guó)Lewatit MP-60，日本Diaion WA-30，法國(guó)Duolite A305，前蘇聯(lián)AH-89×

77Ⅱ，英國(guó)Zerolite MPH，相當(dāng)于我國(guó)老牌號(hào)：D354、D351、710、D370。

用途：本產(chǎn)品主要用于純水及高純水的制備，用于陰復(fù)床、陰雙層床系統(tǒng)，對(duì)含鹽量較高的水源尤為合適，并能保護(hù)強(qiáng)堿陰樹脂不受有機(jī)物污染，以及糖液脫色含鉻廢水的處理及回收等等。

包裝：編織袋，內(nèi)襯塑料袋。塑料桶，內(nèi)襯塑料袋。

使用時(shí)參考指標(biāo):

1.PH范圍：0-9

2.允許溫度（℃）：≤100

3.膨脹率：%(OH-→Cl-)≤35

4.工業(yè)用樹脂層高度：m　1.0-3.0

5.再生液濃度：%NaOH:2.0-4.0　

6.再生劑用量（按100%計(jì)）， kg/m3濕樹脂：NaOH（工業(yè)）：40-70

7.再生液流速：m/h 4-6

8.再生接觸時(shí)間：minute: 30-50

9.正洗流速：m/h:15-25

10.正洗時(shí)間：minute:約25

11.運(yùn)行流速：m/h, 15-25

12.工作交換容量：mmol/l（濕樹脂）≥950或?qū)α鶅r(jià)鉻吸附量g/l（濕樹脂）≥75

主要性能指標(biāo)：

一、樹脂的運(yùn)輸和貯存：

離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過(guò)程中樹脂脫了水，應(yīng)先用

濃食鹽水（8-10%)浸泡1-2小時(shí)，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，

應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的

溫度可根據(jù)氣溫而定。

二、新樹脂的予處理：

新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、

堿或其它溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn) 入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處

理。
１、陽(yáng)樹脂的預(yù)處理

陽(yáng)樹脂的預(yù)處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，

用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接

近中性為止；

后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

２、陰樹脂的預(yù)處理

其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至

中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

吸金樹脂大孔弱堿性陰離子交換樹脂
我公司擁有的設(shè)備，過(guò)硬的生產(chǎn)工藝，公司以高起點(diǎn)的質(zhì)量?jī)?nèi)涵、科學(xué)的管理模式、良好的售后服務(wù)，鑄就了的企業(yè)形象和品牌文化。公司堅(jiān)持“以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展"的企業(yè)宗旨，不斷開拓進(jìn)取，為各界朋友提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的水處理產(chǎn)品。
反應(yīng)生成的H+促進(jìn)Fe2O3XH2O的溶解。樹脂的防止措施與對(duì)工作交換容量的影響/

　　軟化水樹脂的防止措施

　　1、對(duì)于自備水廠的企業(yè)要搞好混凝澄清處理。必須正確選擇混凝劑與樹脂，并由試驗(yàn)確定佳的藥量劑投量，防止鋁鹽、鐵鹽后移，嚴(yán)格控制砂濾器、炭過(guò)濾器出水的濁度。A13+、Fe3+小于0.3mg/L，化學(xué)需氧量COD小于1mg/L。

　　2、搞好前處理的滅藻工作，控制好進(jìn)入陽(yáng)離子交換器前的余氯量。

　　3、為了防止再生劑中的雜質(zhì)對(duì)樹脂引起的污染，除了要選擇優(yōu)質(zhì)再生劑之外，對(duì)再生劑的運(yùn)輸和貯存過(guò)程中的容器要采取防腐措施，同時(shí)要避免混雜裝貨運(yùn)輸，要用專用車輛及裝貯容器。

軟化水樹脂

　　4、對(duì)于可能接觸樹脂的壓縮空氣，要凈化除油，防止從脫除二氧化碳器的鼓風(fēng)機(jī)中吸人未凈化的空氣。水源吸水口附近，必須禁止設(shè)立油碼頭或油船?？空?，防止油脂污染水質(zhì)。

　　5、定期用壓縮空氣吹洗樹脂，以去除懸浮物、有機(jī)物和鐵的污染。

　　各種變化對(duì)樹脂工作交換容量的影響大不相同。有的變化使工作交換容量降低很少，有的變化使工作交換容量降低很多，甚至報(bào)廢。

軟化水樹脂

　　正常使用過(guò)程中顏色變紅、變棕對(duì)工作交換容量的影響

　　在我所處理、測(cè)定過(guò)的近百個(gè)在使用過(guò)程中變紅、變褐、粉碎的舊樹脂樣品中，有95%以上處理后顏色恢復(fù)到黃色或淺黃色，工作交換容量比處理前提高1-5%。少數(shù)幾個(gè)樣品用酸、堿、酒精處理后仍然呈褐色，處理前后工作交換容量都比較低，基本上沒(méi)有變化。前者顏色的加深是由于水中微量鐵和其它因素(如溫度)等影響所致，后者屬于原新樹脂本身就呈褐色、工作交換容量就低，也可能是嚴(yán)重鐵中毒和有機(jī)質(zhì)污染而致。

　　而一般軟化罐內(nèi)壁防腐層破損導(dǎo)致的樹脂鐵中毒，只是顏色變紅、變棕，其工作交換容量變化甚微。這與個(gè)別書上所列表表示的樹脂鐵中毒經(jīng)鹽酸處理后工作交換容量可提高50%以上是有很大差距的。粒度為0.6-1.0mm，破粹粒占30%，用酸堿處理前后工作交換容量均為0.86mmol/ml濕態(tài)，顏色均為棕色；又如七一八究所的舊樹脂樣品為紅色，處理后為黃色，處理前后的工作交換容量分別為1.02mmol/ml濕態(tài)和1.03mmol/ml濕態(tài)。

軟化水樹脂

　　在使用井水，自來(lái)水為水源時(shí)，對(duì)樹脂變紅、變棕，無(wú)需用酸堿處理。如果設(shè)備周期制水量突然降低或出水水質(zhì)突然不合格，應(yīng)該先檢查與出軟水管路相通的源水閥門是否嚴(yán)密，或者對(duì)樹脂進(jìn)行較好的水沖洗，以除去軟化水樹脂中的懸浮物和泥沙，這樣即可恢復(fù)到原周期制水量和出水水質(zhì)。酸、堿的處理只能除去加深的顏色，工作交換容量增加甚少，但卻降低樹脂強(qiáng)度，提高破碎率。