16Th二手硫酸鈉廢水MVR蒸發(fā)器結晶流程說明
【簡單介紹】
品牌 | 其他品牌 | 應用領域 | 食品,化工,生物產(chǎn)業(yè) |
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【詳細說明】
二手硫酸鈉廢水MVR蒸發(fā)器結晶流程說明 物料流程:處理后的原液、進料泵、蒸餾水預熱、不凝氣預熱、MVR降膜蒸發(fā)器加強制循環(huán)蒸發(fā)濃縮結晶器、出料、母液回系統(tǒng)或外排(物料離心打包)。
預熱工藝:通過處理后的原液泵發(fā)系統(tǒng)的預熱系統(tǒng)。原液(30℃)通過蒸餾水預熱器與MVR蒸發(fā)器排出的高溫冷凝水(112℃)進行預熱,原液預熱到95℃,蒸餾水降溫到40℃ ,換熱后的蒸餾水通過管道輸送水處理站進行處理。通過預熱后的熱物料再經(jīng)過不凝氣預熱器與不凝氣(112℃)換熱,進一步回收系統(tǒng)中剩余能量,原液升溫至105℃,不凝氣通過管道輸送氣處理系統(tǒng)。
降膜濃縮工藝:經(jīng)過預熱后的物料進入降膜蒸發(fā)器進行蒸發(fā)濃縮,經(jīng)過降膜循 環(huán)泵、降膜蒸發(fā)器與降膜分離器形成一個蒸發(fā)循環(huán)體系,原液流動過程中受換熱管外壓縮后的二次蒸汽加熱,物料在降膜分離器內(nèi)進行氣液分離器,使物料的濃度達到百分之二十七左右(此時沒有結晶物料析出,適合降膜加熱器進行蒸發(fā))。
強制循環(huán)蒸發(fā)結晶工藝:濃縮后的物料經(jīng)強制循環(huán)泵進入強制循環(huán)蒸發(fā)器,流動過程中受換熱管外壓縮后的蒸汽加熱,物料進入結晶分離器后沸騰蒸發(fā),物料以一定的流速(1.8~2.5m/s)通過加熱管及強制制循環(huán)蒸發(fā)器保持一定的靜壓,這樣可以解決強制循環(huán)蒸發(fā)器換熱管的結垢問題。蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽進入分離室,濃縮液停留在結晶分離室內(nèi)育晶。
結晶分離工藝:待分離器內(nèi)的結晶物料達到設計要求后,通過晶漿泵排出分離器,進入稠厚器,晶漿上清液通過溢流裝置進入母液罐;稠厚的鹽通過離心機分離出硫酸鈉鹽,離心母液進入母液罐暫存。
母液回流工藝:通過離心和溢流的母液溫度降低,通過母液罐夾套用蒸汽對母液進行預熱,使物料溫度達到 102℃;然后利用母液泵輸送***統(tǒng)內(nèi)繼續(xù)蒸發(fā)結晶; 在蒸發(fā)濃縮倍數(shù)增大時,可外排部分母液進污水處理站后續(xù)處理。
二次蒸汽流程:MVR蒸發(fā)濃縮器、二次蒸汽、除霧、壓縮、冷凝、排放。
蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽夾帶有少量的液滴,蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽在分離器內(nèi)以一定的速度上升,并且在分離器內(nèi)設有特殊結構的除霧裝置,分離器經(jīng)過這樣的設計, 能將二次蒸汽中夾帶的微小液滴除去,經(jīng)過除霧后的二次蒸汽進入壓縮機的進氣口, 經(jīng)過壓縮機做功,將二次蒸汽的溫度提升12℃。離開壓縮機出氣口后進入系統(tǒng)主加熱室,釋放潛熱,冷凝成水。
冷凝水進入冷凝水緩沖罐,冷凝水則通過排水泵送往蒸餾水預熱器,降溫釋放熱量給原液,終冷凝水進入污水處理站。
二手硫酸鈉廢水MVR蒸發(fā)器結晶流程說明
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