LGJ-50F自動壓蓋型體外診斷試劑冷凍干燥機，7英寸真彩工業(yè)嵌入式觸摸屏和凍干機PLC控制系統(tǒng)，具有較高的可靠性和穩(wěn)定性?？刂葡到y(tǒng)專業(yè)化設計，可保存上百條凍干工藝配方，每個配方可設定50個溫度控制區(qū)段，提高工藝優(yōu)化率。智能化數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)，可查詢歷史曲線及歷史記錄，并可實時修改存儲周期及數(shù)據(jù)記錄U盤導出。

LGJ-50F自動壓蓋型體外診斷試劑冷凍干燥機詳情：
可以對西林瓶進行真空包裝，利用真空冷凍干燥機凍干后的凍干粉保留了物料原先的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和成分，具有良好的復水性，加水后可以快速恢復原狀，可以長期儲存和運輸。廣泛應用于生物制藥、生物制品、化妝品等領域，蛋白、多肽、凍干粉針、化妝品凍干粉、六勝肽凍干粉、凍干面膜、生長因子凍干粉、EGF凍干粉、體外診斷試劑、凍干粉針劑等。一平方原位硅油型冷凍干燥機是化妝品公司、藥妝企業(yè)、生命科學領域常用的中試凍干設備，適合小批量化妝品物料的凍干，還可以摸索凍干工藝，為大規(guī)模生產(chǎn)提供凍干工藝支持。

自動壓蓋/壓塞功能：在凍干前將液體灌裝在西林瓶中并懸浮好瓶蓋，干燥結(jié)束時通過壓蓋裝置將瓶蓋壓緊，將西林瓶密封好，避免了西林瓶與空氣接觸造成的二次污染。

配置：方倉主機+防返油真空泵+液壓蓋裝置+硅油加熱功能+3層不銹鋼物料盤，凍干面積：0.5m²；

 

LGJ-50F自動壓蓋型體外診斷試劑冷凍干燥機優(yōu)勢技術(shù)特點：
機器材質(zhì)：外殼、干燥室、冷阱均為不銹鋼材質(zhì)。
機器外形結(jié)構(gòu)：前后結(jié)構(gòu)，方便砌墻安裝，倉門朝向潔凈區(qū)，防止物料污染；
原位方倉結(jié)構(gòu)：方倉原位真空冷凍干燥機，物料的預凍和干燥原位完成，操作簡便，干燥效果好。
制冷系統(tǒng)：采用法國泰康壓縮機，高效節(jié)能、使用壽命長、噪音低。
硅油加熱功能：隔板電加熱控溫，物料可進行二次干燥（解析干燥），加快升華速度。
凍干曲線優(yōu)化：凍干曲線優(yōu)化控制技術(shù)，可在升華及解析干燥階段控制樣品升溫速率。
控溫精準：傳感器校準功能，確保長期使用測量值的性，控溫均勻度好，干燥效果均勻。
觸摸屏操作界面：7英寸液晶工業(yè)嵌入式觸摸屏，SH-HPSC-II模塊化控制器，控制精度高，性能穩(wěn)定可靠。
凍干工藝：控制系統(tǒng)可保存上百組工藝配方，每組配方包含50個控溫區(qū)段，提高工藝優(yōu)化率。
智能化數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)：實時記錄并顯示冷阱溫度曲線、樣品溫度曲線、真空度曲線。
冷阱：捕冰均勻，捕冰能力強，具有預凍功能，可替代低溫冰箱。
數(shù)據(jù)導出：標配USB接口，數(shù)據(jù)可U盤一鍵導出，通過電腦瀏覽及打印，方便工藝優(yōu)化及干燥效果驗證。
充氣（放水）閥門采用安全隔膜閥門，可接惰性氣源，干燥后充惰性氣體，延長物料保質(zhì)期。
干燥室門采用亞克力材料，透明可觀察凍干的全過程。
具有手動和自動操作兩種模式，可自由切換。
實時報警顯示及歷史報警查詢功能，方便故障診斷及設備維護。
可設置用戶等級和密碼，分權(quán)進行操作管理。

主要性能指標：
凍干面積：0.5㎡
物料盤尺寸：405×405mm
物料盤數(shù)量：3個
擱板尺寸：410×410mm
擱板數(shù)量：3+1層
擱板間距：70mm
擱板溫度范圍：-55℃~+70℃
擱板溫差：±1℃（平衡時）
冷阱溫度：≤-80℃（空載）
捕水能力：≥10KG/24h
抽氣速率：8L/S
真空度：≤5pa（空載）
裝機功率：6500w
主機重量：800kg
主機外形尺寸：1740×930×1790mm
冷卻方式：風冷
盤裝物料：5L（料厚10mm）
一次可處理西林瓶的規(guī)格及數(shù)量：
容量：1.5ml（瓶身直徑：12mm），3267瓶；
容量：2ml/3ml（瓶身直徑：16mm），1875瓶；
容量：5ml（瓶身直徑：18mm），1452瓶；
容量：10ml（瓶身直徑：22mm），972瓶。

 

主要發(fā)貨清單：
自動壓蓋凍干機主機 一臺
真空泵 一臺
物料盤 3塊
真空連接管道 一套

 

真空冷凍干燥基本流程：
1.預凍物料：將物料中的液態(tài)水分全部凍成冰晶；
2.升華干燥：打開真空泵達到真空狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)物料表面有起泡現(xiàn)象，說明沒有預凍合格，必須重新預凍；運行預設好的凍干工藝，讓機器自動運行整個凍干工藝；
3.結(jié)束干燥：先打開真空泵讓干燥室內(nèi)壓力與外界平衡，再關掉真空泵，取出干品；
4.將冷阱里捕獲的水融化后通過放水閥流出，并擦拭干燥機器內(nèi)壁，保證沒有液體留在機器內(nèi)。