應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),地礦,印刷包裝 |
---|
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
廊坊脫硫塔內(nèi)襯防腐膠泥施工 防腐環(huán)保
化學(xué)指標(biāo)
1. 玻璃類型玻璃類型 SiO2 CaO AL2O3 MgO B2O3 Na2O+K2O ZnO C -玻璃 65-70% 4-9% 2-6% 0-5% 2-7% 9-13% 1-6% 2. 化學(xué)性能 腐 蝕 環(huán) 境 25 ℃ 93 ℃ 酸 類 鹽酸、草酸、硫酸、硝酸 優(yōu) 優(yōu)堿 類 氫氧化鈉、氫氧化鈣、氫氧化銨 優(yōu) 優(yōu)鹽 類 硫酸鈉、、硝酸鈉 優(yōu) 優(yōu)氣 體 干(濕)、干(濕)二氧化碳 優(yōu) 優(yōu)有機(jī)物類 丙酮、甲、乙醇、苯胺、四氯化碳 優(yōu) 優(yōu)二、物理指標(biāo) 項(xiàng) 目 指 標(biāo) 項(xiàng) 目 指 標(biāo)厚 度 <8μm. 片 徑 6目 -260目比 重 比重:2.52g/cm3 孔隙率( % ) 1.502 巴 氏 硬 度 57 抗拉強(qiáng)度( Mpa ) 25 抗彎強(qiáng)度(Mpa) 79.47 抗壓強(qiáng)度( Mpa ) 12.35 沖擊強(qiáng)度(Nm/cm2) 0.35 線膨脹系數(shù)( K -1 ) 1.15×10 -6 水蒸氣滲過率 (g/100m2 .day.h) 0.0007~0.0160 容 積 密 度( g/cm3 ) 振 動 后 容 積 密 度 ( g/cm3)6 目- 60 目 0.2 - 0.3 0.3 - 0.460 目- 200 目 0.4 - 0.45 0.65 - 0.7200 目- 500 目 0.7 - 0.75 1.10 - 1.15[1]
廊坊脫硫塔內(nèi)襯防腐膠泥施工 防腐環(huán)保
1 、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學(xué)溶劑對基底物質(zhì)的侵蝕。襯底或涂層耐化學(xué)性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化,由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學(xué)耐用性。
2 、由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質(zhì)較大的伸展系數(shù),所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落,而玻璃鱗片能提成一種熱穩(wěn)定層,因而能防止襯底的裂解和剝落。
3 、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高 20-40 ℃,因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。
4 、熱脹系數(shù)小。
5 、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環(huán)氧或聚酯樹脂層硬的多,因此有較高的抗表面磨損性能。
6 、配伍性能好,可以與各種樹脂組成防腐涂料。
脫硫塔內(nèi)襯防腐有哪幾種施工
高溫環(huán)氧脫硫塔防腐施工方案 防腐涂料
HG/T 2640-2004《玻璃鱗片襯里施工技術(shù)條件》
2、施工程序
基體檢查——基體噴砂處理——底漆涂刷——膠泥涂抹(分兩遍涂沫,每層厚度約1.0mm)——局部FRP加強(qiáng)(陰陽角等部位)——質(zhì)量檢測及修補(bǔ)驗(yàn)收——面漆涂刷
3、施工各環(huán)節(jié)介紹
(1)、基體檢查:
主要檢查項(xiàng)目為:
①設(shè)備結(jié)構(gòu)能否進(jìn)行鱗片襯里施工(如設(shè)備內(nèi)部的局部結(jié)構(gòu)存在狹小的縫隙,施工工具無法深入其中),
②焊縫的打磨,要求焊縫的高度不高于基體0.5mm,且與基體保證平滑過渡
③陰陽角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R>5mm。
(2)、噴砂處理:
鱗片襯里對基體噴砂處理的要求為Sa2.5級,即要求對金屬基體表面經(jīng)過噴砂處理后,表面呈現(xiàn)“銀白色",鋼材表面無可見油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡僅是點(diǎn)狀的輕微色斑。
一、鱗片漆(環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆,以下簡稱鱗片漆)的簡介:
本產(chǎn)品是由環(huán)氧樹脂、玻璃鱗片、顏填料、助劑及改性固化劑等組成的雙組份防腐涂料,具有優(yōu)異的屏蔽性能和耐介質(zhì)性能。扁平狀玻璃鱗片和其他片狀顏料在漆膜中平行重疊排列,形成致密的防滲層,使環(huán)氧玻璃鱗片底漆具有優(yōu)異的抗?jié)B屏蔽性能。 涂層耐介質(zhì)腐蝕性能優(yōu)異,能夠耐鹽、水、油、酸堿等各種介質(zhì)的侵蝕;另外涂層還具有優(yōu)異的物理機(jī)械性能。