一、實(shí)驗(yàn)室*洗瓶機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)
專業(yè)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
1、實(shí)驗(yàn)室*洗瓶機(jī)外殼、清洗管路、清洗腔、清洗架等均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料（SUS304 或SUS316L）以及衛(wèi)生級(jí)的管件和閥件，符合制藥級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

2、清洗架與清洗腔內(nèi)壁水、氣對(duì)接方式實(shí)現(xiàn)自動(dòng)密封對(duì)接，保證整個(gè)清洗過程水、氣壓損失小，確保清洗效果。

3、每層清洗架獨(dú)立并聯(lián)供水設(shè)計(jì)，保證雙層清洗架清洗效果*，避免頂部單管路進(jìn)水而造成兩層清洗架水壓不均衡、潔凈度不*。

4、兩路水源進(jìn)口設(shè)計(jì)，采用電磁閥控制。

5、獨(dú)立排水泵，配合排水管路水封設(shè)計(jì)，防止污水逆流。

6、防溢水設(shè)計(jì)，具有溢水保護(hù)功能，若清洗腔內(nèi)進(jìn)水過多水將自動(dòng)排出，程序停止執(zhí)行。

7、整機(jī)一體化設(shè)計(jì)，可以獨(dú)立安裝；儀器底部腳輪設(shè)計(jì)，移動(dòng)方便。

8、優(yōu)質(zhì)阻燃保溫板和隔熱棉，減少加熱時(shí)的熱量消耗，縮短清洗時(shí)間并降低耗電量。

9、清洗架上下層通用，提高清洗架利用率，降低用戶使用成本。

人性的操作系統(tǒng)

1、采用彩色液晶屏，操作屏傾斜角度設(shè)計(jì)符合人體工程學(xué)原理，操作方便，用戶體驗(yàn)效果更佳。

2、“黑匣子”功能，內(nèi)置數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器，全程記錄每一步的清洗狀態(tài)，系統(tǒng)具有自診斷功能，故障信息提示功能。

3、清洗溫度、時(shí)間、清洗液劑量等參數(shù)可自行設(shè)定。

4、可配置USB接口，RS232接口將數(shù)據(jù)導(dǎo)出保存（選配）

5、可配置微型打印機(jī)打印清洗數(shù)據(jù)（選配）。

6、可配置清洗潔凈度在線監(jiān)測(cè)功能（選配）。

高效的清洗系統(tǒng)

1、清洗柱頂部噴嘴及柱體扇形切口設(shè)計(jì)，360度清洗器皿內(nèi)表面。

2、清洗室頂部和底部均安裝旋轉(zhuǎn)噴淋臂，多可配置三層旋轉(zhuǎn)噴淋臂，配以優(yōu)化布局噴嘴，實(shí)現(xiàn)清洗*。

3、水溫可加熱至99℃，達(dá)到中等消毒水平，符合ENISO15883標(biāo)準(zhǔn)。

4、配置*水循環(huán)泵，耐高溫、耐腐蝕，確保清洗壓力。

5、配以進(jìn)水流量計(jì)傳感器，控制清洗機(jī)進(jìn)水量，從而保證較好的清洗效果。

完備的清洗程序預(yù)設(shè)16組程序，并具有程序自由編輯功能，滿足無限擴(kuò)展需求，從而保證清洗潔凈度

1、快速清洗程序：適用于易溶于水的物質(zhì)清洗。

2、標(biāo)準(zhǔn)清洗程序：適用于一般污染程度的水溶性物質(zhì)清洗。

3、加強(qiáng)清洗程序：適用于難溶于水的物質(zhì)清洗。自定義清洗程序：適用于難溶于水的物質(zhì)清洗。

4、無機(jī)清洗程序：適用于含有無機(jī)物成分的清洗。

5、有機(jī)清洗程序：適用于含有有機(jī)物成分的清洗。

6、塑料清洗程序：適用于塑料材質(zhì)器皿的清洗。

7、玻璃清洗程序：適用于普通污染水溶性物質(zhì)清洗，如實(shí)驗(yàn)完成易溶于水物質(zhì)的清洗。

8、油清洗程序：適用于一般污染油污的器皿清洗。

9、重油清洗程序：適用于重度污染油污的器皿清洗。

10、血液清洗程序：適用于污染血液成分的器皿清洗。

11、漂洗程序：適用于輕微附著物，如灰塵等清洗。

12、自潔程序：對(duì)清洗機(jī)內(nèi)腔和管路自清潔。

安全的保護(hù)系統(tǒng)

1、設(shè)有電子安全門鎖、機(jī)械保險(xiǎn)裝置，儀器運(yùn)行期間自動(dòng)上鎖，防止誤開門操作，避免造成熱蒸汽傷害，如需開門需要暫停或退出程序，才可以開門。

2、過溫保護(hù)，儀器具有水加熱、水泵過熱保護(hù)功能。

3、溢水保護(hù)，儀器底部安裝有滴水盤等漏水檢測(cè)裝置。

4、儀器水槽配有濾網(wǎng)，保證清洗水的清潔度，同時(shí)保護(hù)清洗的器皿及儀器內(nèi)部部件。

5、進(jìn)水電磁閥內(nèi)置高分子材料過濾器，防止水中雜質(zhì)進(jìn)入清洗管路。

6、清洗劑缺液提醒功能，及時(shí)提醒用戶添加清洗劑。

7、電氣控制系統(tǒng)配置過載、短路、過電流、漏電保護(hù)功能。