蒸發(fā)器在行業(yè)應(yīng)用中具有以下特點(diǎn)；1、 節(jié)能效益，按SJN-1000型計(jì)算，年節(jié)約蒸汽54000噸左右，節(jié)約水14噸左右，節(jié)約電13萬度左右，折合人民幣20-25萬元（與單效對(duì)比）。2、 三效濃縮器采用負(fù)壓外加熱自然型循環(huán)式的蒸發(fā)方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比大，可達(dá)1.25-1.4（一般中藥浸膏）。3、 三效濃縮器采用二效同時(shí)蒸發(fā)，二次蒸汽得到使用，耗能總量與單效濃縮器相比降低67%，一年的節(jié)能費(fèi)可收回本濃縮器的全部投資。4、 多功能操作特點(diǎn)：（1）可回收酒精濃度80% ；（2）單效、雙效、三效可以反復(fù)并鍋收膏；（3）可以間歇、連續(xù)進(jìn)料。5、 三效濃縮器與物料接觸部分均采用不銹鋼制作，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)要求。外形美觀。加熱器、蒸發(fā)器外面均設(shè)有保溫層，保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼，表面做鏡面或亞光處理。公司大量回收二手化工設(shè)備、二手飼料生產(chǎn)設(shè)備、二手油漆涂料設(shè)備、二手油脂設(shè)備、二手制藥設(shè)備、二手飲料灌裝生產(chǎn)線、二手淀粉設(shè)備以及各種相關(guān)的正常零配件。 包括二手雙錐干燥機(jī)、二手離心噴霧干燥機(jī)、二手不銹鋼酒精塔、二手四效濃縮蒸發(fā)器、二手漿膜蒸發(fā)器、二手均質(zhì)機(jī)、二手離心機(jī),臥螺離心機(jī),臥式刮刀離心機(jī)，二手碟式離心機(jī)，二手臥式螺旋沉降離心機(jī)，二手反應(yīng)釜，二手不銹鋼反應(yīng)釜，二手搪瓷反應(yīng)釜，二手搪玻璃反應(yīng)釜，二手壓濾機(jī)，二手板框壓濾機(jī)，二手箱式壓濾機(jī)，二手過濾機(jī)，二手干燥機(jī)，二手分散機(jī)、二手凈乳機(jī)、二手酵母分離機(jī)、生物提取設(shè)備、等化工整套設(shè)備。我們公司和全國大型國有企業(yè)和中小型企業(yè)有著長(zhǎng)期的戰(zhàn)略合作關(guān)系，為企業(yè)的二手設(shè)備提供一站式的解決方案，同時(shí)也和全國各地的代理商和經(jīng)銷商有著緊密合作，確保沒有購置不到的二手設(shè)備。一路走來服務(wù)過成千上萬的工廠企業(yè)，二手設(shè)備銷往全國各地，為企業(yè)賦能是我們不變的宗旨，把利潤(rùn)讓出去，把朋友交進(jìn)來！根據(jù)您的需要選擇功能不同、新舊程度不同的設(shè)備，也可按需訂做新設(shè)備，價(jià)格是市面上的70%-80%左右，歡迎協(xié)同技術(shù)工程師前來考察合作！蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個(gè)部件，低溫的冷凝液體通過蒸發(fā)器，與外界的空氣進(jìn)行熱交換，氣化吸熱，達(dá)到制冷的效果蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量，促使液體沸騰汽化；蒸發(fā)室使氣液兩相*分離.加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫，到了較大空間的蒸發(fā)室后，這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。通常除沫器設(shè)在蒸發(fā)室的頂部。蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)是；蒸發(fā)器內(nèi)徑為φ200mm、高度約為100 mm的金屬圓盆。蒸發(fā)器為金屬圓形結(jié)構(gòu)、內(nèi)壁應(yīng)圓滑，蒸發(fā)器刃口不得有毛刺或碰傷等缺陷。所有與水接觸的部位應(yīng)光滑，其相互配合或連接部焊縫應(yīng)嚴(yán)密、牢固、不得有滲漏水現(xiàn)象。蒸發(fā)器各零、部件的裝配應(yīng)正確，不得有松脫、變形及其它影響使用的缺陷。蒸發(fā)器各零、部件所敷保護(hù)層應(yīng)牢固、均勻、光潔，不得有脫層、銹蝕等缺陷。蒸發(fā)器與安裝框架應(yīng)安裝方便，并能使蒸發(fā)器在正常使用中不會(huì)因風(fēng)力影響而脫開。附件：帶刻度量杯一只、儲(chǔ)水器一個(gè)、安裝框架一個(gè)、金屬絲網(wǎng)罩一個(gè)（飲水，用戶可自選）到貨二手30噸強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器成色嘎嘎新蒸發(fā)器是由低溫的冷凝液體通過與外界的空氣進(jìn)行加熱和蒸發(fā)，然后通過加熱室提供液體蒸發(fā)所需要的熱量來加快液體的沸騰并汽化，加熱室中所產(chǎn)生的蒸汽帶有大量液體小液珠，這些液體小液珠會(huì)借自身凝聚力或除沫器等的作用得以與蒸汽分離。通常除沫器是安裝在蒸發(fā)室的頂部。蒸發(fā)器的主要有加熱室和分離室兩大部分，蒸發(fā)器的主要結(jié)構(gòu)尺寸包括加熱室和分離室的直徑、高度、加熱管的規(guī)格、長(zhǎng)度以及在花板上的排列方式和連接管的尺寸。這些尺寸的確定都是取決于工藝計(jì)算結(jié)果，這些主要是傳熱面積。蒸發(fā)器BL型多效逆流、順流，薄膜蒸發(fā)器系列設(shè)備是玉米漿、發(fā)酵糖汁工業(yè)、果汁、飲料工業(yè)、奶業(yè)、制藥工業(yè)、發(fā)酵液、化工廢水的蒸發(fā)濃縮的設(shè)備，具有節(jié)能、受熱時(shí)間短、工作效率高，適用于粘度較高原料的蒸發(fā)、濃縮。降膜式蒸發(fā)器是與升膜式蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)基本相同，其區(qū)別在于原料液預(yù)熱后由蒸發(fā)器的頂部經(jīng)液體分布裝置均勻進(jìn)入管內(nèi)，在重力作用下呈膜狀沿管內(nèi)壁下流，并被蒸發(fā)濃縮。氣液混合物并流而下，由加熱管底部進(jìn)入分離室。降膜式蒸發(fā)器本設(shè)備根據(jù)物料性能可以分為逆流、順流、錯(cuò)流三種，設(shè)備運(yùn)行基本全部在負(fù)壓狀態(tài)進(jìn)行，安全性能良好.三效降膜式蒸發(fā)器；（1）適用范圍： 適用于制藥、葡萄糖、淀粉、化工、木糖、檸檬酸、硫酸銨、生化工程、環(huán)保工程、廢液回收處理等。（2）設(shè)備特點(diǎn)：A、由一、二、三效分離器，一、二、三效蒸發(fā)器、預(yù)熱器、冷凝器和熱壓泵組成。B、蒸發(fā)耗量低，1kg蒸汽可蒸發(fā)3.2水。C、蒸發(fā)溫度低，部分二次蒸汽經(jīng)噴射式熱壓泵重新吸入一效加熱器，熱量得到充分利用，蒸發(fā)溫度相對(duì)較低。D、濃縮比大，降膜式蒸發(fā)，使粘度較大的料液容易流動(dòng)蒸發(fā)，不容易結(jié)垢，濃縮時(shí)間短濃縮比可達(dá)到1﹕5.E、本設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)，智能化系統(tǒng)管理，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)要求。（3）蒸發(fā)能力：1000～50000kg/h。蒸發(fā)器采用多效減壓蒸發(fā)濃縮結(jié)晶有機(jī)廢水,對(duì)濃縮液中的鹽分進(jìn)行分離后，通過集鹽器進(jìn)行回收,濃縮液進(jìn)行干燥回收或焚燒處理,，蒸發(fā)后的冷凝水一般通過后續(xù)的生化處理進(jìn)行處理，可以實(shí)現(xiàn)廢水排放的標(biāo)準(zhǔn)。原液進(jìn)料首先經(jīng)過預(yù)熱器，然后進(jìn)入蒸發(fā)器，將預(yù)熱部分和蒸發(fā)部分分開，使蒸發(fā)器列管全部用于蒸發(fā)，提高了蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率。原液分級(jí)預(yù)熱充分利用了低溫蒸汽的潛熱提高了熱效率。廢水蒸發(fā)器特點(diǎn)；① 蒸發(fā)水量可達(dá)0.5t/h~100t/h 。② 正常運(yùn)行時(shí)該系統(tǒng)只用電，蒸發(fā)每噸水的能耗為15KW.h至100KW.h，其運(yùn)行費(fèi)用為多效蒸發(fā)的1/8~1/2。③ 是目前節(jié)能的蒸發(fā)器，多為單效蒸發(fā)，加熱溫差小，停留時(shí)間短，適于熱敏性物。④ 結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。⑤ 設(shè)備通過PLC控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行，能夠長(zhǎng)期連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。廢水蒸發(fā)器為機(jī)械式蒸發(fā)器，其主要特點(diǎn)在于蒸汽壓縮機(jī)。蒸汽壓縮機(jī)通過機(jī)械式壓縮，提高水蒸汽的壓力和溫度。根據(jù)風(fēng)量和壓縮要求選擇不同類型的蒸汽壓縮機(jī)，蒸汽壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速由變頻器調(diào)節(jié)，可根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速壓縮機(jī)設(shè)有溫度監(jiān)控探頭和振動(dòng)探頭，保證其長(zhǎng)期正常運(yùn)行。

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