Maraging 250鋼是典型的馬氏體時(shí)效鋼，是一種時(shí)效硬化型塑料模具鋼，鋼中含碳量較低，對時(shí)效硬化起作用的合金時(shí)Ti、Al、Co、Mo。雜質(zhì)對馬氏體時(shí)效硬化鋼的性能影響很大，對屈服強(qiáng)度較高的鋼影響效果更明顯。這就要求該鋼經(jīng)過真空冶煉，減少雜質(zhì)、偏析和鋼錠中的含氣量，以保證鋼有較好的韌性和抗疲勞性能。

在18Ni鋼中，碳對鋼的強(qiáng)度影響很大，減少鋼的含碳量，也會(huì)使馬氏體強(qiáng)度顯著提高。但在把碳的含量分?jǐn)?shù)增至0.03%后，又會(huì)降低鋼的屈服強(qiáng)度。所以馬氐體時(shí)效鋼碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不宜超過0.03%.

18Ni鋼中的S是有害的。S以硫化物存在于鋼內(nèi)，并沿?zé)彳埛较蚍植?，?dǎo)致鋼的各向異性，因此要求盡量降低18Ni鋼中的含硫量。18Ni鋼中加入大量的Ni，主要作用是保證固溶體淬火后能獲得單一的馬氏體，其次Ni對Mo作用形成時(shí)效強(qiáng)化相Ni3Mo，當(dāng)Ni的質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過10%時(shí)，還能提高馬氏體時(shí)效鋼的斷裂韌度。

18Ni鋼固溶以后形成超低碳馬氏體，硬度為28~3OHRC，時(shí)效處理以后，由于各種類型的金屬間化臺(tái)無的脫溶析出得到時(shí)效硬化，硬度可以上升到50HRC，這類鋼在高強(qiáng)度、高韌性的條件下，仍具有良好的韌性、韌性和高的斷裂韌度。同時(shí)，這類鋼無冷作硬化，時(shí)效熱處理變形小，焊接性能良好，表面還可以滲氮處理等。

18Ni鋼的熱處理:

固溶溫度為815~830°C，油冷或空冷(加熱時(shí)間、鹽爐1min/mm，空氣爐2~2.5min/mm)，固溶硬度為28HRC。時(shí)效溫度為480°℃[18Ni(250)]、[18Ni(300)]，時(shí)間3h，硬度為43HRC;時(shí)間6h，硬度為52HRC。時(shí)效溫度為510C[18Ni(350)]，時(shí)效時(shí)間6h，硬度為57~60HRC。