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蒸發(fā)溫度和冷凝溫度的關系
制冷機組作為一個‘系統(tǒng)’，各項參數(shù)不是獨立存在的，而是互相影響的。要穩(wěn)定在某一數(shù)值內也是有條件的，如果條件不滿足，就會偏離正常情況。 壓縮機排出的制冷劑高壓蒸汽進入冷凝器后，要被冷卻介質降溫（否則無法液化），如果冷卻效果不好的話，冷凝器內制冷劑的熱量不能順利帶走，那么冷凝溫度自然要升高，相應的冷凝壓力也會升高。 從制冷系統(tǒng)的設計上來說，冷凝溫度的確定是要根據(jù)冷卻環(huán)境來確定的，也就是冷凝溫度要高于冷卻介質的溫度，否則無法將冷凝器內制冷劑的熱量傳遞給冷卻介質。以水冷機組為例，水冷機組的冷凝溫度受到冷卻水溫的影響，而冷卻水的降溫方式目前絕大多數(shù)都是采用冷卻塔來實現(xiàn)，根據(jù)冷卻塔的原理可知冷卻水的降溫極限和環(huán)境的濕球溫度有關（只能接近濕球溫度，不能低于濕球溫度）。那么這樣一來，根據(jù)氣候條件的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，就可以知道正常情況下冷卻水能夠維持的溫度（一般空調用的冷卻塔在額定條件下的出水溫度為32度）。根據(jù)這個條件，結合冷凝器的合理換熱溫差，在設計時就能確定制冷主機的合理冷凝溫度。 所謂的合理傳熱溫差是以新的換熱器的傳熱系數(shù)來計算的，當換熱器經過使用產生結垢以后，傳熱系數(shù)會下降，傳熱溫差就增加，而冷卻介質的溫度收環(huán)境限制依然維持，那么冷凝溫度就要上升，當冷凝器和蒸發(fā)器的大小及壓縮的功效定下來后，比如機組設計的標準工況是當機組按100%滿負荷運行時，冷凝器的出水40度，蒸發(fā)器的出水是2度。 它們的控制邏輯：蒸發(fā)器的標準工況是2度，那么控制程序就會根據(jù)以2度為目標，當出水沒達到2度時，程序就是加載。當達到了2度后，機組就減載，主機的控制程序都是維持機組的出水2度左右，進行相應的加/減載。當然這個過程中，膨脹閥也要作出相應的動作。如果蒸發(fā)器是滿液式的，那么一般根據(jù)壓縮機的過熱大小來決定膨脹閥大小。如果是直膨式的，那就要根據(jù)壓縮機的吸氣過熱度的大小來決定膨脹閥的大小。 換熱器可以單獨設計，當然要結合常規(guī)的換熱條件（比如常規(guī)的水冷凝器進水37度出水32度，常規(guī)的蒸發(fā)器進水12度出水7度，而一般主機的運行工況以適合此相符的）。 換熱器廠家可以把換熱器設計成多種大小（換熱量）的，以便于主機廠家配套選用。 當然，單獨針對某型主機而獨立設計換熱器的情況也很多。