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解決美國MOOG穆格伺服閥常見故障 勤保養(yǎng)
moog穆格伺服閥堵塞容易出現(xiàn)的問題
a.噴嘴或節(jié)流孔局部或全部堵塞:原因是油液污染。引起頻響下降,分辨降率低,嚴重的引起系統(tǒng)不穩(wěn)定。
b.濾芯堵塞:原因是油液污染。引起頻響下降,分辨率降低嚴重的引起系統(tǒng)擺動。
3)滑閥放大器部分
a.刃邊磨損:原因是磨損,引起泄露,流體噪聲大,零偏大,系統(tǒng)不穩(wěn)定。
b.徑向濾芯磨損:原因是磨損。引起泄露增大,零偏增大,增益下降。
c.滑閥卡滯:原因是油液污染,滑閥變形。引起波形失真,卡死。
其他部分
密封件老化:壽命已到或油液不符。引起閥內(nèi)外滲油,可導致伺服閥堵塞。
穆格伺服閥保養(yǎng)方式
在條件許可的情況下,應定期檢查工作液的污染度。
應建立新油是臟油"的概念,如果在油箱中注入10%以上的新油液,即應換上沖洗板,啟動油源,清洗24小時以上,然后更換或清洗濾油
器,再卸下沖洗板,換上穆格MOOG伺服閥。一般情況下, 長時間經(jīng)濾器連續(xù)使用的液壓油往往比較干凈。因此,在系統(tǒng)無滲漏的情況下
應減少無謂的加油次數(shù),避免再次污染系統(tǒng)。
系統(tǒng)換油時,在注入新油前應清洗油箱,換.上沖洗板,通過5~10μm的濾油器向油箱注入新油。啟動油源,沖洗24小時以上,然后更換或
清洗濾器,完成管路、油箱的再次清洗。
穆格MOOG伺服閥在使用過程中出現(xiàn)堵塞等故障現(xiàn)象,不具備知識及設備的使用者不得擅自分解伺服閥,用戶可按說明書的規(guī)定更換濾
器。如故障還無法排除,應返回生產(chǎn)單位進行修理、排障、調(diào)整。
如條件許可,穆格MOOG伺服閥需定期返回生產(chǎn)單位清洗、調(diào)整。
用條件好的油源,油質(zhì)保持相對較好的,可以較長時間不換油,這對系統(tǒng)可靠運行是有好處的。
切忌讓鐵磁物質(zhì)長期與馬達殼體相接觸,防止馬達跑磁,跑磁嚴重時穆格MOOG伺服閥甚至不能工作,輕則影響伺服閥零位和輸出。
除非外部有機械調(diào)零裝置,否則不要自己擅拆伺服閥去調(diào)零。因為伺服閥是精密液壓元件,調(diào)試離不開實驗臺,離不開工裝夾具。
穆格MOOG伺服閥本身帶有保護濾器,更換濾器的方法總線好接受廠方的指導。
伺服閥的裝卸,增加了一-次油源受污染的時候,以千萬要注意干凈,這是總線重要的保養(yǎng)要求。
G761-3005B MOOG伺服閥常見故障排查
1、故障原因
普通液壓系統(tǒng)中電液伺服閥故障 90 %以上是污染造成的,所以電液伺服閥的故障分析與排除問題,實際上就是對液壓油污染的分析與排除問題。油液污染會使閥慢慢卡死,油液中的顆粒物沖擊,會使閥的控制邊銳角增加,使閥的靈敏度迅速下降。
油污的來源
( 1) 新油保存時間過長,運送、 加工等過程可能使液壓油中混入各種污物,影響伺服閥的正常工作;
( 2) 各種灰塵、 雜質(zhì)侵入油液, 特別是液壓元件運動副的摩擦微粒常侵入油液中造成嚴重污染;
( 3) 對系統(tǒng)通油管和執(zhí)行元件等未嚴格清洗,管壁上的污物、 焊渣、 毛刺等混入油液中;
( 4) 機加工殘留的金屬粉末和毛刺、 鑄件的砂粒、 氧化皮、 密封件橡膠末、 研磨劑以及管接頭粘合劑等都可能帶人油液中,這些污物或堵塞過濾器、 或堵塞噴嘴至擋板的間隙和固定節(jié)流小孔, 或嵌入閥芯與缸套的徑向間隙中,造成不同程度的故障。
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