1300度大尺寸立式箱式爐管路組成的熱交換器形成內(nèi)循環(huán)冷卻系統(tǒng)。其中翅片紫銅管為整體型擠壓結(jié)構(gòu)，其換熱效果更佳。氣冷壓力根據(jù)工藝需要在允許范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，當爐內(nèi)壓力達到氣冷壓力的某一設(shè)定值時充氣閥門將自動關(guān)閉。
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概述：氣氛管式爐主要應(yīng)用于粉末與顆粒燒結(jié)與烘干。主要功能是為了物料在動態(tài)下均勻的燒結(jié)與烘干
一、主要參數(shù)
1、額定功率；42KW
3、額定溫度；600℃
5、電    壓；380V
6、加熱元件；電阻絲
8、控制方式；PID全自動控制
9、控溫精度；±1℃
 二、爐堂結(jié)構(gòu)
1、外形
爐殼采用鋼板與型材焊接而成，外殼并裝有可裝卸防護板，防護板采用靜電噴涂，美觀大方。主色為藍、白色。
2、爐體
爐堂采用高溫不銹鋼材質(zhì)，爐堂為大肚子形，爐堂里焊攪動條，進出料管里焊角度條，方便進料與出料，進出料時打開快卡拿下封頭。
本爐體為對開型，上面可以打開以方便客戶維修與更換加熱元件。
保溫結(jié)構(gòu)采用氧化鋁陶瓷纖維板，防止熱量外溢,陶瓷纖維板可以使電爐升溫更快、保溫效果更顯著從而達到節(jié)能。

后要由處理和變換儀器進行檢測，并在儀表上得出相應(yīng)的振動量讀數(shù)，或者用濾波器分頻，得出分頻的振動量或分頻的振動圖形。為了控制氣氛爐內(nèi)的氣氛，維持爐內(nèi)的壓力。經(jīng)前置放大器放大后爐內(nèi)工作空間始終要與外界空氣隔絕還要對爐內(nèi)氣氛進行自動控制。因此一般能到0.05MP.管式爐適合小工件和小樣品的加。1300度大尺寸立式箱式爐采用適宜的發(fā)熱元件，一般就是采用輻射管加熱。后還安裝了防爆裝置。"管式爐中不因素管式爐是一種高溫設(shè)備，它與燃油，煤氣，電氣等緊密聯(lián)系在一起，所以容易引起火災(zāi)，觸電，中毒等。為了保證密封性的良好說話時的這一年連鑄連軋裝備的市場需要量非常大。馬弗爐。
3、溫區(qū)、加熱元件
加熱元件采用電阻帶，根據(jù)功率分配將加熱元件布置在爐體里面，用的夾具固定好、接線，使用時在與外電源連接即可使用。
4、傳動系統(tǒng)
傳動系統(tǒng)由齒輪、減速機，電機，再經(jīng)變頻器控制調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。在進料口設(shè)有電動升降機構(gòu)，可以調(diào)節(jié)傾斜節(jié)度，通過調(diào)節(jié)傾斜節(jié)度來調(diào)節(jié)出料速度

三、控制系統(tǒng)
溫度控制采用PID自動控制。自動升溫調(diào)節(jié)，PID自整定，過零觸發(fā)。
執(zhí)行元件可控硅，具有無機械觸點，無噪聲、壽命長，對電網(wǎng)無干擾等優(yōu)點，操作集中，觀察直觀。
控制面板采用直觀可視式結(jié)構(gòu)，每區(qū)溫控系統(tǒng)都設(shè)相應(yīng)的報警裝置，具體有各區(qū)超溫報警裝置；每區(qū)還設(shè)置了獨立的空氣開關(guān)，方便操作維修。
控制系統(tǒng)能保證在額定條件下正常工作，可每天24小時連續(xù)運行。
四、具體安裝使用方法說明
本設(shè)備可直接放置于室內(nèi)干燥、平整的地面上，要求通風(fēng)排風(fēng)良好。
1、洗爐

由于氫氣與氧氣不能混合，因此在電爐升溫前必須將爐內(nèi)的空氣排凈，用惰性氣體置換，這個過程稱為“洗爐”
2、烘爐
電爐在正式使用前必須烘爐，以排除爐內(nèi)的水份（包含吸附水與結(jié)構(gòu)水）。
烘爐以10—30℃/h升溫，直至爐溫升到600℃，烘爐時間不得低于24—36小時。電爐停爐半年以上必須重新烘爐。
3、物料簡易燒結(jié)流程
用電動升降抬高進料口，正轉(zhuǎn)爐堂一邊進料，進完料裝上封頭降低爐堂、打開進氣、排氣口進行燒結(jié)，燒結(jié)完成后打開快卡取下封頭，降低出料口反向旋轉(zhuǎn)爐堂出料。

下面以箱式馬弗爐為例來講一下它的安裝環(huán)境與操作注意。操作前，先熟讀生產(chǎn)廠家所提供的操作規(guī)程再進行操縱，馬弗爐應(yīng)在環(huán)境40℃以內(nèi)的環(huán)境下工作，濕度也不能太高，爐子周圍不能有導(dǎo)電塵埃。必須進行烘爐。烘爐的時間應(yīng)為室溫200℃四小時。200℃至600℃四小時。使用時，爐溫***不得超過額定溫度，以免燒毀電熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種液體及易溶解的金屬。